敷設(shè)前準(zhǔn)備

• 檢查電纜：仔細(xì)檢查電纜的外觀，查看是否有破損、壓扁、扭曲等情況，確保電纜的絕緣層和屏蔽層完好無損。同時(shí)，核對電纜的規(guī)格、型號是否與設(shè)計(jì)要求一致，檢查電纜的長度是否滿足敷設(shè)需求。

• 規(guī)劃路徑：根據(jù)礦山的布局和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，規(guī)劃電纜的敷設(shè)路徑。盡量選擇安全、穩(wěn)定的路線，避免電纜與高溫設(shè)備、易燃物、腐蝕性物質(zhì)等接觸，同時(shí)要避開容易產(chǎn)生機(jī)械損傷的區(qū)域，如巷道的拐角處、設(shè)備頻繁移動(dòng)的地方等。

• 準(zhǔn)備工具和材料：準(zhǔn)備好敷設(shè)電纜所需的工具，如電纜放線架、滑輪、牽引繩、緊線器、切割工具、絕緣膠帶、標(biāo)識(shí)牌等。同時(shí)，根據(jù)需要準(zhǔn)備好電纜保護(hù)管、橋架等輔助材料。

敷設(shè)過程

• 放置放線架：將電纜盤放置在放線架上，確保電纜盤能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并且放線方向與敷設(shè)路徑一致。在電纜盤附近設(shè)置專人負(fù)責(zé)觀察電纜的放出情況，防止電纜出現(xiàn)纏繞、打結(jié)等問題。

• 牽引電纜：對于較短距離的敷設(shè)，可以直接人工拖拽電纜，但要注意避免電纜與地面摩擦。對于較長距離或敷設(shè)難度較大的情況，可使用牽引繩通過滑輪等裝置進(jìn)行牽引。牽引過程中要控制好牽引速度和力度，避免電纜受到過度拉伸。在電纜穿過保護(hù)管或橋架時(shí)，要注意防止電纜外皮被刮傷。

• 固定電纜：在電纜敷設(shè)過程中，需要每隔一定距離對電纜進(jìn)行固定，以防止電纜晃動(dòng)或移位。一般在巷道的墻壁或支架上使用電纜掛鉤或卡子進(jìn)行固定，固定間距應(yīng)根據(jù)電纜的重量和敷設(shè)環(huán)境合理確定，通常為 1.5 - 2 米。在電纜的轉(zhuǎn)彎處、分支處以及進(jìn)出設(shè)備的地方，要增加固定點(diǎn)，確保電纜的穩(wěn)定性。

• 預(yù)留長度：在電纜敷設(shè)到各個(gè)通信設(shè)備或接線盒處時(shí)，要預(yù)留一定長度的電纜，以便于后續(xù)的接線和維護(hù)。預(yù)留長度一般為 0.5 - 1 米，具體長度可根據(jù)設(shè)備的安裝位置和接線要求確定。

連接與端接

• 剝除電纜外皮：根據(jù)接線要求，使用切割工具小心地剝除電纜兩端的外皮，露出內(nèi)部的線芯。注意不要損傷線芯和屏蔽層。剝除長度應(yīng)根據(jù)接線端子或設(shè)備的接口要求確定，一般為 10 - 20 厘米。

• 連接線芯：將電纜的線芯與通信設(shè)備、接線盒或其他電纜的線芯進(jìn)行連接。連接方式通常有焊接、壓接等。如果采用焊接，要確保焊接牢固，避免虛焊；如果采用壓接，要使用合適的壓接工具和壓接端子，保證壓接的緊密性和可靠性。在連接過程中，要注意按照電纜的色譜標(biāo)識(shí)正確連接線對，避免出現(xiàn)錯(cuò)接的情況。

• 連接屏蔽層：對于有屏蔽要求的通信系統(tǒng)，要將電纜的屏蔽層進(jìn)行可靠連接。一般是將屏蔽層的銅絲或金屬帶與設(shè)備的接地端子或其他電纜的屏蔽層進(jìn)行連接，以實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽的效果，防止外界干擾信號進(jìn)入電纜內(nèi)部。

• 密封與防護(hù)：連接完成后，要對連接部位進(jìn)行密封和防護(hù)處理，防止水分、灰塵等進(jìn)入連接點(diǎn)，導(dǎo)致接觸不良或短路等問題。可以使用絕緣膠帶、熱縮管等材料對連接部位進(jìn)行包扎和密封，確保連接點(diǎn)的絕緣性能和防護(hù)性能。

測試與驗(yàn)收

• 絕緣測試：使用絕緣電阻測試儀對電纜進(jìn)行絕緣測試，測量電纜各線芯之間以及線芯與屏蔽層、地線之間的絕緣電阻。絕緣電阻值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)要求，一般要求絕緣電阻不小于 1000MΩ?km。如果絕緣電阻值不符合要求，要及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理，如檢查電纜是否受潮、絕緣層是否破損等。

• 導(dǎo)通測試：使用萬用表等工具對電纜的線芯進(jìn)行導(dǎo)通測試，檢查線芯是否連通，有無斷路情況。確保每根線芯都能正常傳輸信號，對于發(fā)現(xiàn)的斷路問題，要找出斷點(diǎn)并重新連接。

• 信號傳輸測試：在電纜連接到通信系統(tǒng)后，進(jìn)行信號傳輸測試。可以通過發(fā)送和接收測試信號，檢查信號的傳輸質(zhì)量、誤碼率、衰減等指標(biāo)是否符合系統(tǒng)要求。如果發(fā)現(xiàn)信號傳輸存在問題，要對電纜的敷設(shè)路徑、連接點(diǎn)、設(shè)備配置等進(jìn)行全面檢查，排除故障。

• 驗(yàn)收：完成各項(xiàng)測試后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括電纜的敷設(shè)質(zhì)量、連接質(zhì)量、測試數(shù)據(jù)等。驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，將電纜正式投入使用。

使用與維護(hù)

• 日常巡檢：定期對電纜進(jìn)行巡檢，檢查電纜的外觀是否有損壞、老化跡象，固定點(diǎn)是否松動(dòng)，電纜周圍的環(huán)境是否有變化等。如發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損、鼓包，或者固定點(diǎn)脫落等情況，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和處理。

• 環(huán)境檢查：關(guān)注電纜所處的環(huán)境條件，如溫度、濕度、腐蝕性氣體等。如果環(huán)境條件超出電纜的適用范圍，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如加強(qiáng)通風(fēng)、除濕、防腐等處理，確保電纜能夠在良好的環(huán)境中運(yùn)行。

• 定期測試：定期對電纜進(jìn)行絕緣電阻、導(dǎo)通等測試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜潛在的問題。一般每隔 3 - 6 個(gè)月進(jìn)行一次測試，對于使用時(shí)間較長或環(huán)境條件惡劣的電纜，應(yīng)適當(dāng)縮短測試周期。

• 故障處理：當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行排查和修復(fù)。首先根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障的大致范圍，然后使用專業(yè)的測試工具如電纜故障測試儀等確定故障點(diǎn)的位置。找到故障點(diǎn)后，根據(jù)故障的類型進(jìn)行相應(yīng)的處理，如修復(fù)破損的絕緣層、更換損壞的線芯、重新連接松動(dòng)的連接點(diǎn)等。在故障處理完成后，要進(jìn)行測試和驗(yàn)證，確保電纜恢復(fù)正常運(yùn)行。