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系統(tǒng)描述配置監(jiān)控計(jì)算機(jī)，用于顯示裝車工藝流程、過程參數(shù)及趨勢(shì)曲線圖；監(jiān)視主要設(shè)備運(yùn)行狀況和裝車流程；執(zhí)行裝車過程的操作指令；完成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及各種管理報(bào)表的查詢、打印；提供與其它系統(tǒng)交互的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口
系統(tǒng)描述
配置監(jiān)控計(jì)算機(jī)，用于顯示裝車工藝流程、過程參數(shù)及趨勢(shì)曲線圖；監(jiān)視主要設(shè)備運(yùn)行狀況和裝車流程；執(zhí)行裝車過程的操作指令；完成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及各種管理報(bào)表的查詢、打印；提供與其它系統(tǒng)交互的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口。
定量裝車儀實(shí)時(shí)檢測(cè)防溢報(bào)警開關(guān)及防靜電報(bào)警開關(guān)的工作狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到報(bào)警信號(hào)后立即停泵、關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)裝車過程的在線連鎖保護(hù)。定量裝車儀通過數(shù)據(jù)總線與操作站相連，執(zhí)行來自操作站的操作指令和回路控制，實(shí)現(xiàn)異常報(bào)警和連鎖保護(hù)。
基本工藝流程
裝車位每1個(gè)鶴位配置1臺(tái)定量裝車控制儀、每個(gè)裝車位再配置1臺(tái)流量計(jì)、1套溢位、靜電保護(hù)裝置、1臺(tái)控制閥、1套溫度變送器；每個(gè)鶴位管線安裝的流量計(jì)信號(hào)、閥門控制信號(hào)、靜電溢油開關(guān)信號(hào)、IC卡讀寫信號(hào)集中進(jìn)入定量裝車控制儀；供電也可由內(nèi)置在定量裝車控制儀的開關(guān)電源集中供電；由定量裝車儀程序控制現(xiàn)場的裝車作業(yè)的各種操作，現(xiàn)場定量裝車儀分組分別并聯(lián)通訊，通過RS485通訊接入串口服務(wù)器，通過串口服務(wù)器的以太網(wǎng)接口連接上位機(jī)系統(tǒng)的以太網(wǎng)交換機(jī)進(jìn)入裝車系統(tǒng)的工程師站，上位機(jī)編程組態(tài)開發(fā)定量裝車控制系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)裝車自動(dòng)化的各項(xiàng)監(jiān)控管理、安全連鎖、數(shù)據(jù)管理和存儲(chǔ)、報(bào)表打印等功能。
定量裝車系統(tǒng)原理圖
定量裝車系統(tǒng)假定：裝車控制方式采用“定量裝車儀 + 流量計(jì) +控制閥"的方式完成裝車的自動(dòng)及定量控制。其基本構(gòu)成原理如下圖所示：
定量裝車系統(tǒng)配置示意圖
裝車操作
裝車方式設(shè)計(jì)為自動(dòng)和現(xiàn)場手動(dòng)2種。在自動(dòng)控制裝車時(shí)，根據(jù)罐區(qū)計(jì)量員傳遞過來的每個(gè)油罐車裝車量和相關(guān)參數(shù)，微機(jī)操作員在上位機(jī)上設(shè)定裝車量，并監(jiān)控自動(dòng)裝車過程。操作人員在現(xiàn)場將鶴管插入罐車，將靜電和溢油連接就位，系統(tǒng)采集到裝車相關(guān)參數(shù)正常，且沒有其他保護(hù)信號(hào)后，即可以點(diǎn)擊操作裝車，控制開閥、啟泵，開始裝車，工控機(jī)采集流量并進(jìn)行流速測(cè)算，采用程序控制方式實(shí)現(xiàn)控制閥的球體開度自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)高精度批量裝車控制。現(xiàn)場手動(dòng)操作裝車時(shí)，在檢查相關(guān)設(shè)備安全就位后，操作員將客戶的裝車IC卡在定量裝車儀上感應(yīng)一下，IC卡相關(guān)裝車數(shù)據(jù)自動(dòng)感應(yīng)寫入，確認(rèn)無誤后通過啟動(dòng)裝車儀上的″啟動(dòng)"按鈕，系統(tǒng)在裝車完畢后自動(dòng)控制關(guān)停相關(guān)設(shè)備，完成現(xiàn)場手動(dòng)IC卡裝車操作過程。
系統(tǒng)功能
IC卡自動(dòng)裝車功能管理。
可實(shí)現(xiàn)油品定量裝車控制自動(dòng)發(fā)油。
生產(chǎn)發(fā)油裝車控制全過程多幅畫面監(jiān)測(cè)。
可實(shí)現(xiàn)按實(shí)際體積、標(biāo)準(zhǔn)體積和質(zhì)量3種計(jì)量方式發(fā)油。
實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與自動(dòng)、手動(dòng)與程控相結(jié)合的的發(fā)油控制。
實(shí)現(xiàn)溢油、靜電、超速、無流量等多種安全連續(xù)保護(hù)控制功能。
具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)整理形成日常生產(chǎn)報(bào)表及打印功能。
系統(tǒng)可進(jìn)行當(dāng)量設(shè)定及修正，并具備自診斷及故障自動(dòng)報(bào)警功能 。
系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性，可任意進(jìn)行功能及規(guī)模擴(kuò)展，并具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)接口，可與其它系統(tǒng)進(jìn)行資源共享。
裝車監(jiān)控及開票管理系統(tǒng)
軟件主要功能
1、畫面功能：包括主畫面、分畫面、單鶴位畫面，在各畫面上可觀察現(xiàn)場泵、閥門、靜電夾、液位開狀態(tài)，并以多種方式顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)量、流量系數(shù)、提前量等各種參數(shù)。
2、裝車管理功能：通過上位機(jī)軟件可實(shí)現(xiàn)按流程的自動(dòng)化裝車管理，可同時(shí)管理125臺(tái)裝車鶴位。
3、開票功能：根據(jù)用戶要求定制裝車票據(jù)，可同時(shí)打印5聯(lián)單，這些單據(jù)可存儲(chǔ)備查。
4、報(bào)表種類：根據(jù)用戶要求定制班、日、周、月、季、年報(bào)表，帶統(tǒng)計(jì)功能。
5、查詢功能：根據(jù)不同的組合查詢條件查詢裝車記錄并加以統(tǒng)計(jì)，度生成報(bào)表。
6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能：歷史數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)3年以上，數(shù)據(jù)包括裝車記錄、報(bào)警記錄等等。
7、檔案管理系統(tǒng)：可對(duì)裝車的客戶、槽車進(jìn)行檔案管理，管理的內(nèi)容包括簡碼、容量、資料、時(shí)間日期及其他記錄。
8、網(wǎng)絡(luò)功能：軟件提供DDE SERVER、OPC SERVER等數(shù)據(jù)接口，可直接實(shí)現(xiàn)與第三方軟件的通訊和數(shù)據(jù)交換。
進(jìn)銷存和管理功能
裝車系統(tǒng)提供相應(yīng)的通訊接口程序、數(shù)據(jù)庫接口、既可與庫區(qū)管理系統(tǒng)融合到更高級(jí)的MIS或ERP管理系統(tǒng)，也可以獨(dú)立形成進(jìn)銷存管理系統(tǒng)。
1、實(shí)現(xiàn)液體商品倉儲(chǔ)庫區(qū)管理自動(dòng)化。
2、實(shí)現(xiàn)從入庫到出庫的全過程無紙化辦公。
3、結(jié)合現(xiàn)場的裝車管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸出庫數(shù)量自動(dòng)化控制。
4、實(shí)現(xiàn)軟件使用權(quán)限的IC卡。
5、實(shí)現(xiàn)客戶庫存及入庫情況網(wǎng)上自助查詢。
6、實(shí)現(xiàn)異地多個(gè)庫區(qū)數(shù)據(jù)同步匯總至一個(gè)或是多個(gè)公司。
7、實(shí)現(xiàn)車隊(duì)資料、設(shè)備參數(shù)等職能管理。
MIS或ERP與開票管理系統(tǒng)的流程示意圖
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