以粘土、亞粘土等為主原料，經加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土輕集料；粒徑小于5mm的輕細骨料稱為粘土陶砂。粘土輕集料和陶砂適用于保溫用的、結構保溫用的輕骨料混凝土，也可用于結構用的輕骨料混凝土。裝配式鋼混結構的樓房外墻板，使用的就是“輕集料混凝土"。

輕集料混凝土的用途以及特點：

.可用于房屋建筑、橋梁、船及窯爐基礎等。

2.以輕集料為粗骨料，以普通砂或陶砂為細骨料的輕骨料混凝土稱為輕集料混凝土。

3.輕骨料混凝土的耐熱、防火性能較普通混凝土的好，但彈性模量則較低。

4.結構用輕集料混凝土的強度可大于40MPa，保溫及耐熱性能較好。

1．為防止輕集料混凝土拌合物離析，運輸距離應盡量縮短。在停放或運輸過程中，若產生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機卸料起到澆筑入模止的延續時間不宜超過45min。

2．輕集料混凝土拌合物應采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌合物以及結構保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物，可采用人工插搗成型。

3．用干硬性拌合物澆筑的配筋預制構件，宜采用振動臺和表面加壓（加壓重力約0.2N/cm2）成型。

4．現場澆筑的豎向結構物（如大模板或滑模施工的墻體），每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時，應加串筒、斜槽、溜管等輔助工具，避免拌合物離析。

5．澆筑上表面積較大的構件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再采用表面振搗。

6．振搗延續時間以拌合物搗實為準，振搗時間不宜過長，以防集料上浮。振搗時間隨拌合物稠度、振搗部位等不同，宜在10~30s內選用。

7．采用自然養護，澆筑成型后應防止表面失水太快，避免由于濕差太大而出現表面網狀裂紋。脫模后應及時覆蓋，或噴水養護。

8．采用加熱養護時，成型后靜停時間不應少于2h，以避免混凝土表面產生起皮、酥松等現象。

9．采用自然養護時，濕養護時間應遵守下列規定：用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，養護時間不少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，養護時間不少于14d。構件用塑料薄膜覆蓋養護時，要保持密封。