噴漆催化燃燒設備產品詳情介紹：噴漆和烘漆操作將產生大量無具體以臨床效果為主體，生產工藝廢氣排放量大，有用物濃度低，采用優良技術對有用廢氣進行全部凈化設計了一種效果優良的處理方案，該方案采用新型活性炭吸附低濃度有用廢氣，然后用熱風加熱吸附飽和，在貴金屬催化下進行燃燒凈化處理，將有用物轉化為性能穩定物質，結果表明，活性炭能效果優良吸附有用廢氣，實現凈化作業

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噴漆催化燃燒設備產品詳情介紹：

噴漆和烘漆操作將產生大量無具體以臨床效果為主體，生產工藝廢氣排放量大，有用物濃度低，采用優良技術對有用廢氣進行全部凈化設計了一種效果優良的處理方案，該方案采用新型活性炭吸附低濃度有用廢氣，然后用熱風加熱吸附飽和，在貴金屬催化下進行燃燒凈化處理，將有用物轉化為性能穩定物質，結果表明，活性炭能效果優良吸附有用廢氣，實現凈化作業。

噴漆生產線催化燃燒裝置廢氣處理設計工藝說明

根據業主的現場情況，設計的油漆線的風量為8000 m3/h，經活性炭吸附床吸附凈化后，達到標準的廢氣在高空通過風機排出，兩組之間不可能有差別。

飽和活性炭經熱風解吸、催化燃燒后，吸附在飽和活性炭上的有用廢氣形成CO2和PO，飽和活性炭再次獲得吸附容量并循環利用。

在該方案中，采用雙吸附箱工藝，即該系統配備兩個吸附罐，一個吸附罐和一個解吸或備用裝置。噴漆時，吸附盒a是開放的(吸附盒b被解吸或待機)。當吸附盒a達到飽和時，手動切換吸附-解吸程序：吸附盒a停止進氣并進入解吸程序，而吸附盒b打開入口空氣進入吸附程序。在不可能造成兩組間差異的范圍內。

在解吸-催化燃燒系統的運行下，吸附箱AN中的活性炭被活性炭有用解吸，并被催化燃燒床燃燒分解。之后，活性炭被生產，吸附容量被恢復。在這兩組之間不可能有區別的范圍內。

當吸附盒b--活性炭達到飽和時，在兩箱之間手動切換吸附-解吸程序，并來回循環。在這兩組之間不可能有區別的范圍內。

根據業主的現場情況，油漆作業時間長，在24小時內不能保護吸附和解吸程序。因此，設計了兩個吸附槽，以滿足可能的全天候生產。同時，本設計設計的解吸程序在進行吸附系統時可以同時運行。在不可能造成兩組間差異的情況下，可同時運行。

由于油漆廢氣中含有微粒物質，有需要安裝微粒預過濾設備。

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