國(guó)產(chǎn)單螺桿泵概述螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵主要由以下部件組成：泵殼、螺桿、軸承、軸封等。轉(zhuǎn)子是通過精加工、表面鍍鉻的高強(qiáng)度螺桿；定子就是泵筒，是由一種堅(jiān)固、耐油、抗腐蝕的合成橡膠精磨成型，然后被地粘接在鋼殼體內(nèi)而成。

詳細(xì)介紹

國(guó)產(chǎn)單螺桿泵—概述
螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵主要由以下部件組成：泵殼、螺桿、軸承、軸封等。轉(zhuǎn)子是通過精加工、表面鍍鉻的高強(qiáng)度螺桿；定子就是泵筒，是由一種堅(jiān)固、耐油、抗腐蝕的合成橡膠精磨成型，然后被地粘接在鋼殼體內(nèi)而成。

國(guó)產(chǎn)單螺桿泵—特點(diǎn)
1.具有自吸能力，吸入性能好。軸向吸入，不存在妨礙液體吸入的離心力的影響，三螺桿泵在一定條件下允許吸上真空高度可達(dá)8m水柱，單螺桿泵*高可達(dá)8.5 m水柱；
2.理論流量?jī)H取決于運(yùn)動(dòng)部件的尺寸和轉(zhuǎn)速；額定排出壓力與運(yùn)動(dòng)部件的尺寸和轉(zhuǎn)速無(wú)直接關(guān)系，主要受密封性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)功率的限制；
3.回轉(zhuǎn)元件之間以及回轉(zhuǎn)元件與定子間互不接觸。并且具有回轉(zhuǎn)泵無(wú)需泵閥、轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
4. 沒有困油現(xiàn)象，流量和壓力均勻，故工作平穩(wěn)，噪聲和振動(dòng)較少；
5.單螺桿泵和非密封型雙螺桿泵額定排出壓力不宜太高，單螺桿泵* 大不超過2.4MPa；雙螺桿泵不超過1.6MPa；三螺桿泵受力平衡和密封性能良好，允許的工作壓力高，可達(dá)20MPa，特殊時(shí)可達(dá)40MPa。
6.零部件少，相對(duì)重量和體積小，磨損輕，維修工作少，使用壽命長(zhǎng)；
7.螺桿的軸向尺寸較長(zhǎng)，剛性較差，加工和裝配要求較高。三螺桿泵的價(jià) 格較高(約為同規(guī)格齒輪泵的5倍)，但非密封型雙螺桿泵和單螺桿泵往復(fù)泵。

國(guó)產(chǎn)單螺桿泵—離心泵、葉片泵、齒輪泵相比其優(yōu)點(diǎn)有：
•能輸送高固體含量的介質(zhì)；
•流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯；
•流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，具有良好的變量調(diào)節(jié)性；
•一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)；
•泵的安裝位置可以任意傾斜；
•適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品；
•體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

國(guó)產(chǎn)單螺桿泵—應(yīng)用場(chǎng)合
•輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
•含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以達(dá)30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，*高含量可達(dá)60%或更高也能輸送。
•要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送*為理想。

國(guó)產(chǎn)單螺桿泵—應(yīng)用行業(yè)
化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學(xué)漿液。
勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、漿狀物和浮液。
造船業(yè)：船底污水、污油、各種燃油淡水。
陶瓷工業(yè)：陶土、粘土、釉料。
能源工業(yè)：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。
污水處理：污水、污油、淤泥。
造紙業(yè)：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。
醫(yī)藥、食品、化妝工業(yè)：各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。
其它農(nóng)林牧副漁業(yè)：也有廣泛用途。

國(guó)產(chǎn)單螺桿泵—使用注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，一面損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，用管鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行了沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

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