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常州德研機電設備有限公司
產品簡介:1.1監控對象回轉窯:是危廢焚燒的重要設備,窯體內部為耐火材料,外表鋼板圍護層,正常運行時其內部溫度在1200℃以上,局部溫度高達1300-1400℃,隨著轉窯長時間不間斷的運行,內部耐火材料會被侵蝕變薄甚至脫落,或者結焦拉圈,引發安全與生產故障事故
產品簡介:
1.1 監控對象
回轉窯:是危廢焚燒的重要設備,窯體內部為耐火材料,外表鋼板圍護層,正常運行時其內部溫度在1200℃以上,局部溫度高達1300-1400℃,隨著轉窯長時間不間斷的運行,內部耐火材料會被侵蝕變薄甚至脫落,或者結焦拉圈,引發安全與生產故障事故。存在的風險如下:
1) 由于危廢燃燒的熔融狀況,極易造成結焦,并在尾部堆積拉圈,影響排渣,以致需要停爐除焦,影響設備運行可靠性;
2) 內部耐火材料逐漸侵蝕、脫落,鋼板則會直接暴露在高溫環境中,軟化甚至熔蝕,威脅生產安全,嚴重時造成非計劃停窯;
3) 危廢在轉窯內燃燒時,由于回轉窯的結構特點,無法采取直接手段測量內部溫度分布,無法判斷燃燒中心的位置與內部的溫度狀況,會造成燃燒不充分或燃燒過度,對回轉窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會造成影響,給焚燒爐帶來安全隱患和經濟損失、影響環保達標等。
1.2 功能
現階段針對回轉窯工作時存在的巨大風險,我公司開發了一套專門應用于回轉窯熱像監控系統,極大的減小了因回轉窯磚體脫落引發安全事故的可能性。通過使用此回轉窯運行狀態監控系統,實現以下功能:
1) 窯體分區監控,情況了如指掌。我司把窯體進行橫向、縱向的分區,在通過橫向位置和縱向位置復合位置,精確到對窯體每一點的監控。
2) 通過全覆蓋測量筒體壁溫,實時監測整個轉窯壁溫分布狀況,實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區段溫度分布,高溫帶變化趨勢圖。
3) 連續監測轉窯壁溫,提早地探知任何異常內部結焦與耐火材料脫落減薄現象,分析定位回轉窯內部結焦或脫落趨勢,準確定位結焦或脫落位置,用于指導燃燒的調整與停爐的檢修。
4) 對于采集的數據實時存儲,在積累一定溫度數據后,根據轉窯內部結構導熱系數,結合傳熱學模型,模擬轉窯內部溫度狀況,用于指導危廢進窯燃燒,同時進一步開發耐火材料使用與維護管理功能,指導耐火材料的優化選型與預防性維修等。
5) 根據現場勘查筒體監控須采用廣角鏡頭,能夠監控整個轉窯;考慮到數據傳輸量與傳輸數據,采用網線傳輸至中控室。
通過全覆蓋測量筒體壁溫,實時監測整個轉窯壁溫分布狀況,實時顯示窯筒體整體熱成像圖、從廢物進窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區段溫度分布,高溫帶變化趨勢圖。
連續監測轉窯壁溫,提早地探知任何異常內部結焦與耐火材料脫落減薄現象,分析定位回轉窯內部結焦或脫落趨勢,準確定位結焦或脫落位置,用于指導燃燒的調整與停爐的檢修。
對于采集的數據實時存儲,在積累一定溫度數據后,根據轉窯內部結構導熱系數,結合傳熱學模型,模擬轉窯內部溫度狀況,用于指導危廢進窯燃燒,同時進一步開發耐火材料使用與維護管理功能,指導耐火材料的優化選型與預防性維修等。
根據現場勘查筒體監控須采用廣角鏡頭,能夠監控整個轉窯;考慮到數據傳輸量與傳輸數據,采用網線傳輸至中控室
技術參數:
2.1 系統架構
回轉窯運行狀態監控系統拓撲圖
系統借助TCP/IP和現場工業總線協議,將數據統一匯總到中控室,借助系統后臺分析當前數據和歷史記錄,實現對回轉窯運行過程中窯體溫度異常高溫時的自動告警,判斷內部耐火材料脫落的時間和脫落位置的坐標定位。
2.2 安裝位置
轉窯熱像安裝位置:轉窯熱像安裝地點應選在易安裝,易維護的地方,并且和轉窯之間無遮擋;需要經現場勘查,使熱像廣角鏡頭可以覆蓋整個窯體,具體位置可在現場進行先期熱像儀定位,可在此處搭建腳手架或使用升降車進行施工。安裝示意圖如圖所示:
現場圖片
轉窯運行狀態監控系統界面
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