通信電纜 網絡設備 無線通信 云計算|大數據 顯示設備 存儲設備 網絡輔助設備 信號傳輸處理 多媒體設備 廣播系統 智慧城市管理系統 其它智慧基建產品
上海利物盛納米科技有限公司
上海利物盛納米科技有限公司
利物盛納米涂料產品說明書產品型號A組分：LN-EDG-133B組分：LN-CA-133性能及特性本產品是由水性雙組份環氧樹脂、助劑、特殊防銹顏料、改性石墨烯、水等組成，和配套的固化劑在常溫或低溫烘烤固化交聯成膜
A 組分：LN-EDG-133 B 組分：LN-CA-133
性能及特性
本產品是由水性雙組份環氧樹脂、助劑、特殊防銹顏料、改性石墨烯、水等組成，和配套的固化劑在常溫或低溫烘烤固化交聯成膜。涂層平整光滑、耐高溫性能良好，適用于金屬表面、電機、電器、儀表等外殼的防腐涂裝。
l 揮發性溶劑少，凈味環保，不燃不爆；
l 交聯密度高，耐高溫（高可耐 180°C）；
l 附著力好，耐磨。
l 粘度低，以水為稀釋劑，適合多種施工方式；
l 具有優秀的耐水、耐溶劑、防腐性能。
項目 | 指標 | 標準 |
固含量(主劑)，% | 37±2 | GB/T6740-1986 |
固含量(固化劑)，% | 55±2 | GB/T6740-1986 |
適用期(h, 25℃) | ≤4 | HG/T3668-2005-5.9 |
表干: (min, 25℃) | ≤40 | GB/T1728-79/89 |
實干: (d, 25℃) | >7 | GB/T1728-79/89 |
附著力(劃格法) | ≤1 | GB/T1720-79 |
沖擊(cm) | ≥50 | GB/T1732-1993 |
柔韌性(mm) | ≤1 | GB/T1731-1993 |
鉛筆硬度 | ≥F | GB/T1730-1993 |
推薦膜厚(µm) | 30~50 |
儲存
0~40℃，密封儲存于陰涼處，自生產之日起，有效儲存期為六個月。超過保質期的產品經檢驗確認，若合格可繼續使用。
施工工藝
1、基材處理:
噴涂該產品前先確認底材或前一道涂層表面無油無銹無水，油、銹、水均會影響水性漆的附著力及防銹性能。
2、稀釋劑:
去離子水或者蒸餾水，如無條件，則取當地潔凈自來水檢測pH 值，若pH 在中性即7.0則可以使用當地潔凈自來水。
3、雙組份的配制:
1)質量比A組分:B組分=6:10；施工兌水2%~10%。
雙組分漆配制好需要充分攪拌，根據現場需要加水調整施工黏度，加水量在2%~10%，施工黏度建議調整到20~30s噴涂(施工粘度可以根據所使用的噴槍條件、施工節拍、噴涂后的外觀效果等因素調整到)；
2)加入固化劑和水后，充分攪拌后，用200目濾布過濾后即可馬上噴涂；
3)施工時限:加入固化劑的雙組分底漆的施工時效為4小時，4小時內須用完，調漆時調制4小時內的用量不要過多避免浪費。
4、涂裝環境要求:
理想的溫濕度要求為20~70%的相對濕度，15~30℃。若實際情況無法達到， 經過上線試驗評價后無問題即可使用。
5、涂裝方法:
1)手工空氣噴涂、高壓無氣混氣、靜電噴涂、刷涂均可；
2)返工:待涂層干燥后使用砂紙經過局部打磨，便可重新涂裝，無需整件打磨；
3)底材溫度要求:常溫或已低溫烘烤過的件(10~50℃)均可。
6、清洗:
1)未干燥固化的涂層可以立即用清水清洗掉；
2)若已經固化交聯的涂層殘留物可用專用配套清洗劑清洗。
注意:每一個施工周期后，噴涂設備的管路及噴槍要及時清理，以免漆固化后堵塞設備。清洗時管路避免使用油性稀料接觸以避免污染水性漆。
7、干燥條件:
常溫固化：7~10d
低溫固化：60~80℃ 烘烤8h
急救措施
皮膚接觸：用肥皂和大量清水水沖洗皮膚。若刺激持續，請就醫。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘以上。若刺激持續，請就醫。
吸 入：立即脫離現場至空氣新鮮處。若呼吸困難，給氧。
食 入：若清醒，溫水漱口，立即就醫。
滅火方法及滅火劑：可用霧狀水、干粉、合適的泡沫盒二氧化碳滅火。
使用個人防護設備。確保足夠的通風。移除所有點火源。確保人群運力泄露區或處于泄露區上風向。不相關人員禁止進入。用惰性材料（如干沙、蛭石）吸附，并用潔凈鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，密閉保存，待處置。清掃后通風，灑水。避免揚塵。
使用時佩戴合適的呼吸防護罩、化學安全防護眼鏡、手套。工作時開啟通風系統和設備， 提供安全淋浴和洗眼設備。
LN-ES-100P石墨烯水性防腐涂料
 |
LN-ES-100P
性能及特性
石墨烯水性防腐涂料是由水性樹脂、助劑、阻隔填料、改性石墨烯、水等組成，在常溫或低溫烘烤條件下固化交聯成膜。涂層平整光滑、阻隔性能良好。廣泛應用于建筑鋼結構、橋梁護欄、化工管道等工程領域的防腐涂裝。
l 揮發性溶劑少，凈味環保，不燃不爆；
l 與底材結合力好；
l 以水為稀釋劑，適合多種施工方式；
l 具有良好的耐水、耐溶劑、防腐性能。
項目 | 指標 | 標準 |
固含量(%) | 56±2 | GB/T6740-1986 |
表干: (min, 25℃) | ≤40 | GB/T1728-79/89 |
實干: (d, 25℃) | >7 | GB/T1728-79/89 |
附著力(劃格法) | ≤1 | GB/T1720-79 |
沖擊(cm) | ≥50 | GB/T1732-1993 |
柔韌性(mm) | ≤1 | GB/T1731-1993 |
鉛筆硬度 | ≥HB | GB/T1730-1993 |
推薦膜厚(µm) | 30~50 (單層) |
儲存
5~40℃，密封儲存于陰涼處，自生產之日起，有效儲存期為六個月。超過保質期的產品經檢驗確認，若合格可繼續使用。
施工工藝
1、基材處理:
噴涂該產品前先確認底材或前一道涂層表面無油無銹無水，油、銹、水均會影響水性漆的附著力及防銹性能。
2、稀釋劑:
去離子水或者蒸餾水，如無條件，則取當地潔凈自來水檢測pH值，若pH在中性即7.0則可以使用當地潔凈自來水。
3、涂料的配制:
涂料配制前需要充分攪拌，根據現場施工需要加水調整黏度，加水量在10%以內，施工黏度建議調整到20~30s進行噴涂(施工黏度可以根據所使用的噴槍型號、施工進度、噴涂后的外觀效果等因素調整到)；
4、涂裝環境要求:
理想的溫濕度要求為20~70%的相對濕度，15~30℃。若實際情況無法達到，經過現場試驗評估后無問題即可使用。
5、涂裝方法:
1)手工空氣噴涂、高壓無氣混氣、靜電噴涂、刷涂均可；
2)返工:待涂層干燥后使用砂紙經過局部打磨，便可重新涂裝，無需整件打磨；
3)底材溫度要求:常溫或已低溫烘烤過的件(10~40℃)均可。
6、清洗:
1)未干燥固化的涂層可以立即用清水清洗掉；
2)若已經固化交聯的涂層殘留物可用專用配套清洗劑清洗。
注意:每一個施工周期后，噴涂設備的管路及噴槍要及時清洗，以免涂料固化后堵塞設備。清洗管路時避免使用溶劑性稀釋劑以造成水性涂料的污染。
7、干燥條件:
常溫固化：7~10d
低溫烘烤：60~80℃，8h
重涂間隔：常溫干燥12~24h或60-80℃干燥30~60min
急救措施
皮膚接觸：用肥皂和大量清水水沖洗皮膚。若刺激持續，請就醫。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘以上。若刺激持續，請就醫。
吸 入：立即脫離現場至空氣新鮮處。若呼吸困難，給氧。
食 入：若清醒，溫水漱口，立即就醫。
滅火方法及滅火劑： 可用霧狀水、干粉、合適的泡沫盒二氧化碳滅火。
使用個人防護設備。確保足夠的通風。移除所有點火源。確保人群運力泄露區或處于泄露區上風向。不相關人員禁止進入。用惰性材料（如干沙、蛭石）吸附，并用潔凈鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，密閉保存，待處置。清掃后通風，灑水。避免揚塵。
使用時佩戴合適的呼吸防護罩、化學安全防護眼鏡、手套。工作時開啟通風系統和設備， 提供安全淋浴和洗眼設備。
LN-HMN-134石墨烯水性防腐涂料
|
LN-HMN-134
性能及特性
石墨烯水性防腐涂料是由水性丙烯酸樹脂、助劑、特殊防銹填料、改性石墨烯、水等組成，在高溫烘烤條件下交聯固化成膜。涂層平整光滑、附著力好，適用于金屬表面、電機、電器、儀表等外殼的防腐涂裝。
l 揮發性溶劑少，凈味環保，不燃不爆；
l 交聯密度高，附著力好；
l 粘度低，以水為稀釋劑，適合多種施工方式；
l 具有良好的耐水、耐溶劑、防腐性能。
項目 | 指標 | 標準 |
固含量(%) | 52±2 | GB/T6740-1986 |
附著力(劃格法) | ≤1 | GB/T1720-79 |
沖擊(cm) | ≥50 | GB/T1732-1993 |
柔韌性(mm) | ≤1 | GB/T1731-1993 |
鉛筆硬度 | ≥2H | GB/T1730-1993 |
推薦膜厚(µm) | 15~25 |
儲存
0~40℃，密封儲存于陰涼處，自生產之日起，有效儲存期為六個月。超過保質期的產品經檢驗確認，若合格可繼續使用。
施工工藝
1、基材處理:
噴涂該產品前先確認底材或前一道涂層表面無油無銹無水，油、銹、水均會影響水性漆的附著力及防銹性能。
2、稀釋劑:
去離子水或者蒸餾水，如無條件，則取當地潔凈自來水檢測pH值，若p 在中性即7.0則可以使用當地潔凈自來水。
3、涂料配制:
1)涂料使用前需要充分攪拌，根據現場施工需要加水調整黏度，加水量在2%~15%，施工黏度建議調整到20~30s(施工黏度可以根據所使用的噴槍型號、施工進度、噴涂后的外觀效果等因素調整到)；
2)調整好施工黏度，用200目濾布過濾后即可使用。
4、涂裝環境要求:
理想的溫濕度要求為20~70%的相對濕度，15~30℃。若實際情況無法達到，經過現場試驗評估后無問題即可使用。
5、涂裝方法:
1)手工空氣噴涂、高壓無氣混氣、靜電噴涂、刷涂、浸涂均可；
2)返工:待涂層干燥后使用砂紙經過局部打磨，便可重新涂裝，無需整件打磨；
3)底材溫度要求:常溫或已低溫烘烤過的件(10~50℃)均可。
6、清洗:
1)未干燥固化的涂層可以立即用清水清洗掉；
2)若已經固化交聯的涂層殘留物可用專用配套清洗劑清洗。
注意:每一個施工周期后，噴涂設備的管路及噴槍要及時清洗，以免涂料固化后堵塞設備。清洗管路時避免使用溶劑型稀釋劑以造成水性涂料的污染。
7、干燥條件:
高溫固化：150~180℃烘烤30分鐘
急救措施
皮膚接觸：用肥皂和大量清水水沖洗皮膚。若刺激持續，請就醫。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘以上。若刺激持續，請就醫。
吸 入：立即脫離現場至空氣新鮮處。若呼吸困難，給氧。
食 入：若清醒，溫水漱口，立即就醫。
滅火方法及滅火劑： 可用霧狀水、干粉、合適的泡沫盒二氧化碳滅火。
使用個人防護設備。確保足夠的通風。移除所有點火源。確保人群運力泄露區或處于泄露區上風向。不相關人員禁止進入。用惰性材料（如干沙、蛭石）吸附，并用潔凈鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，密閉保存，待處置。清掃后通風，灑水。避免揚塵。
使用時佩戴合適的呼吸防護罩、化學安全防護眼鏡、手套。工作時開啟通風系統和設備， 提供安全淋浴和洗眼設備。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智慧城市網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
