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電動(dòng)刀型閘閥

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更新時(shí)間:2024-06-14 09:12:38瀏覽次數(shù):76次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、概述Z973型電動(dòng)刀型閘閥采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕

詳細(xì)介紹

電動(dòng)刀型閘閥



 

 一、概述

Z973型電動(dòng)刀型閘閥采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。新研制的U型密封圈,可以保證閥門的良好密封性。閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘、壓板進(jìn)行調(diào)整。

 

 二、特點(diǎn)

Z973型電動(dòng)刀型閘閥具有體積小、重量輕、流阻小、安裝維修方便。

本閥廣泛應(yīng)用在選礦、冶金、造紙、污水處理、石化,發(fā)電廠,給排水、排渣等工業(yè)部門。

 

 

三、工作原理和結(jié)構(gòu)

Z973H型電動(dòng)刀型閘閥由Z型多回轉(zhuǎn)系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與刀型閘閥組合構(gòu)成。

Z型多回轉(zhuǎn)系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)適用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門,如閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、水閘閥等。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。是對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控的的驅(qū)動(dòng)裝置。結(jié)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、力矩控制器、開度指示器、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、手輪及電氣部分組成。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)曲拐,使撞塊產(chǎn)生角位移,從而壓迫凸輪,使支架上抬。當(dāng)輸出力矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí),則支架上抬,直至微開關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,使電機(jī)停轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護(hù)閥門的目的。凸輪軸與輸出盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)至預(yù)先設(shè)定的行程位置時(shí),緊固在凸輪軸上的凸輪使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程的控制。

刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。暗桿DN1001600mm,明桿 DN50900mm,全圓形的直流通道設(shè)計(jì),不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,閥板有多個(gè)支撐點(diǎn),使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時(shí),閥板不發(fā)生偏移,能很好開閉。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒,可顯著提高刀板壽命。

 



四、技術(shù)參數(shù)和性能


1、閥體

閥體、填料函均為精密整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用硬質(zhì)合金、不銹鋼、304316316LWCB等等。閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。密封圈采用硬密封或 PTFE 增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。刀形漿閘閥內(nèi)部可制成 V 形、三角形、五角形通道,以適應(yīng)流體調(diào)節(jié)控制要求。

2、工作溫度和壓力

軟密封(丁晴橡膠 NBR)80

(聚四氟乙烯 PTFE)-40180   

碳素鋼:-29℃~425 

不銹鋼:-40-600  

鉻鉬釩鋼:≤550  

高鉻鎳鋼:≤900℃。

壓力:0.6101.6MPa


 

 

五、安裝尺寸

1Z973H/W型對(duì)夾式電動(dòng)刀型閘閥連接尺寸

PN

DNmm

L

D

D1

D2

H(參考)

N-M

1.0MPa

50

43

160

125

99

600

4– M16

65

46

185

145

120

670

4– M16

80

46

200

160

135

680

4– M16

100

52

220

180

155

700

8– M16

125

56

250

210

185

720

8– M16

150

56

285

240

210

790

8– M20

200

60

340

295

265

850

8– M20

250

68

405

355

320

100

12– M20

300

78

460

410

375

1180

12– M20

350

78

520

470

430

1280

16– M20

400

102

580

525

485

1460

16– M22

450

114

640

585

545

1600

20– M22

500

127

715

650

609

1800

20– M22

1.6MPa

50

43

160

125

99

600

4– M16

65

46

185

145

120

670

4– M16

80

46

200

160

135

680

8– M16

100

52

220

180

155

700

8– M16

125

56

250

210

185

720

8– M16

150

56

285

240

210

790

8– M20

200

60

340

295

265

850

12– M20

250

68

405

355

320

100

12– M22

300

78

460

410

375

1180

12– M22

350

78

520

470

430

1280

16– M22

400

102

580

525

485

1460

16– M27

450

114

640

585

545

1600

20– M27

500

127

715

650

609

1800

20– M30


 

 

六、使用和維護(hù)及故障排除方法

1、安裝與使用

1)安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

2)在安裝時(shí)應(yīng)注意各部分的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

3)閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。

4)根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

5)若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位修理。

 

2、故障分析與排除

常見故障

產(chǎn)生原因

預(yù)防和排除的方法

開不起

T型槽斷裂

T型槽應(yīng)有圓弧過度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開啟時(shí)不要超過上死點(diǎn)

單閘板卡死在閥體內(nèi)

關(guān)閉力適當(dāng),不要使用長(zhǎng)杠桿

內(nèi)閥桿螺母失效

內(nèi)閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì)

閥桿關(guān)閉后受熱頂死

閥桿在關(guān)閉后應(yīng)間隔一定時(shí)間,閥桿進(jìn)行一次載卸,將手輪倒轉(zhuǎn)少許

關(guān)不嚴(yán)

閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時(shí)好時(shí)壞

閥桿頂絲磨滅后應(yīng)修復(fù),頂心應(yīng)頂住關(guān)閉件并有一頂?shù)幕顒?dòng)間隙

密封面掉線

楔式雙閘板件頂心調(diào)整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或跟換頂錐(楔塊),單閘板結(jié)構(gòu)應(yīng)更換或重新堆焊密封面

楔式雙閘板脫落

正確選用楔式雙閘板,保持架注意定期檢查和修理

閥桿與閘板脫落

正確選用閘閥,操作用力適當(dāng)

導(dǎo)軌扭曲,偏斜

注意檢查,進(jìn)行修整

關(guān)不嚴(yán)

閘板拆御后裝反

拆御時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記

密封面擦傷

不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥;關(guān)閉過程中,密封面間反復(fù)留有細(xì)縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物

電機(jī)不啟動(dòng)

沒有輸入電源

接通電源

斷電或?qū)Ь€接觸不良

改換電線或正確邊接導(dǎo)線

電源電壓不符或電壓低

用儀器檢查電壓

熱保護(hù)動(dòng)物(周圍溫度高或使用頻率高)

降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度

電力電容器被擊穿

更換電力電容器

輸入信號(hào)錯(cuò)誤

更換輸入信號(hào)選擇

常見故障

產(chǎn)生原因

預(yù)防和排除的方法

在自動(dòng)運(yùn)行途中自行停止

因過大負(fù)載而過載保護(hù)

檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載

熱保護(hù)動(dòng)作

檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載

調(diào)節(jié)閥里面咬住異物

即使手動(dòng)操作也很費(fèi)勁,拆卸閥

填料壓蓋過分?jǐn)Q緊

試一試松動(dòng)壓蓋

手動(dòng)操作費(fèi)勁

填料壓蓋過分?jǐn)Q緊

試一試松動(dòng)壓蓋

閥門內(nèi)部發(fā)生意外

拆卸閥門檢查

沒顯示開度信號(hào)

開度信號(hào)線接觸不良或短線

檢查開度信號(hào)線的連接

開度信號(hào)達(dá)不到全閉

電位器安裝不良

檢查電位器安裝情況

用限位開關(guān)電機(jī)不停止

上下限給定凸輪調(diào)整不良

重新調(diào)整

限位器安裝不良

更換限位開關(guān)

控制靈敏度降低電機(jī)力矩減少

電機(jī)電壓不足,電源電壓低或不符

用儀器檢查電壓,使之正常

振蕩

靈敏度過高

調(diào)整靈敏度電位器,降低靈敏度

                                      

3、保養(yǎng)與維修

(1)要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

(2)電源不能有故障。

(3)定期檢修。

(4)長(zhǎng)期停放時(shí),接口都要用塑料塞堵上。

(5)當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測(cè)試后重新安裝。

 

七、運(yùn)輸與貯存

1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑和撞擊。

 

八、箱與檢查

1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開包裝箱,小心搬運(yùn),打開即可安裝使用。

2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡。

 

九、訂貨須知

訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)說明以下條件:


1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱;

2、公稱通徑DN(mm)

3、公稱壓力;

4、流量特性;

5、閥體材質(zhì);

6、額定流量系數(shù);

7、介質(zhì)種類和溫度范圍;

8、閥前后壓力(壓差);

9、電源電壓和控制信號(hào);

10、其它特殊要求。





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