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上海鎧沃閥門有限公司
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更新時(shí)間:2024-06-14 09:12:38瀏覽次數(shù):76次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智慧城市網(wǎng)一、概述Z973型電動(dòng)刀型閘閥采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕
一、概述
Z973型電動(dòng)刀型閘閥采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。新研制的U型密封圈,可以保證閥門的良好密封性。閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘、壓板進(jìn)行調(diào)整。
二、特點(diǎn)
Z973型電動(dòng)刀型閘閥具有體積小、重量輕、流阻小、安裝維修方便。
本閥廣泛應(yīng)用在選礦、冶金、造紙、污水處理、石化,發(fā)電廠,給排水、排渣等工業(yè)部門。
三、工作原理和結(jié)構(gòu)
Z973H型電動(dòng)刀型閘閥由Z型多回轉(zhuǎn)系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與刀型閘閥組合構(gòu)成。
Z型多回轉(zhuǎn)系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)適用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門,如閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、水閘閥等。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。是對(duì)閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控的的驅(qū)動(dòng)裝置。結(jié)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、力矩控制器、開度指示器、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、手輪及電氣部分組成。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移,帶動(dòng)曲拐,使撞塊產(chǎn)生角位移,從而壓迫凸輪,使支架上抬。當(dāng)輸出力矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí),則支架上抬,直至微開關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,使電機(jī)停轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制,達(dá)到保護(hù)閥門的目的。凸輪軸與輸出盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)至預(yù)先設(shè)定的行程位置時(shí),緊固在凸輪軸上的凸輪使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)電源,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程的控制。
刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。暗桿DN100~1600mm,明桿 DN50~900mm,全圓形的直流通道設(shè)計(jì),不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,閥板有多個(gè)支撐點(diǎn),使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時(shí),閥板不發(fā)生偏移,能很好開閉。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒,可顯著提高刀板壽命。
四、技術(shù)參數(shù)和性能
1、閥體
閥體、填料函均為精密整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用硬質(zhì)合金、不銹鋼、304、316、316L、WCB等等。閥板材質(zhì)選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。密封圈采用硬密封或 PTFE 增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。刀形漿閘閥內(nèi)部可制成 V 形、三角形、五角形通道,以適應(yīng)流體調(diào)節(jié)控制要求。
2、工作溫度和壓力
軟密封(丁晴橡膠 NBR)≤80℃
(聚四氟乙烯 PTFE):-40~180℃
碳素鋼:-29℃~425℃
不銹鋼:-40℃-600℃
鉻鉬釩鋼:≤550℃
高鉻鎳鋼:≤900℃。
壓力:0.6、10、1.6MPa
五、安裝尺寸
1、Z973H/W型對(duì)夾式電動(dòng)刀型閘閥連接尺寸
PN | DN(mm) | L | D | D1 | D2 | H(參考) | N-M |
1.0MPa | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 600 | 4– M16 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 670 | 4– M16 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 680 | 4– M16 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 700 | 8– M16 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 720 | 8– M16 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 790 | 8– M20 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 850 | 8– M20 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 320 | 100 | 12– M20 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 1180 | 12– M20 | |
350 | 78 | 520 | 470 | 430 | 1280 | 16– M20 | |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 1460 | 16– M22 | |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20– M22 | |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1800 | 20– M22 | |
1.6MPa | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 600 | 4– M16 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 670 | 4– M16 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 680 | 8– M16 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 700 | 8– M16 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 720 | 8– M16 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 790 | 8– M20 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 850 | 12– M20 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 320 | 100 | 12– M22 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 1180 | 12– M22 | |
350 | 78 | 520 | 470 | 430 | 1280 | 16– M22 | |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 1460 | 16– M27 | |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20– M27 | |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1800 | 20– M30 |
六、使用和維護(hù)及故障排除方法
1、安裝與使用
(1)安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
(2)在安裝時(shí)應(yīng)注意各部分的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
(3)閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。
(4)根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
(5)若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位修理。
2、故障分析與排除
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和排除的方法 |
開不起 | T型槽斷裂 | T型槽應(yīng)有圓弧過度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開啟時(shí)不要超過上死點(diǎn) |
單閘板卡死在閥體內(nèi) | 關(guān)閉力適當(dāng),不要使用長(zhǎng)杠桿 | |
內(nèi)閥桿螺母失效 | 內(nèi)閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì) | |
閥桿關(guān)閉后受熱頂死 | 閥桿在關(guān)閉后應(yīng)間隔一定時(shí)間,閥桿進(jìn)行一次載卸,將手輪倒轉(zhuǎn)少許 | |
關(guān)不嚴(yán) | 閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時(shí)好時(shí)壞 | 閥桿頂絲磨滅后應(yīng)修復(fù),頂心應(yīng)頂住關(guān)閉件并有一頂?shù)幕顒?dòng)間隙 |
密封面掉線 | 楔式雙閘板件頂心調(diào)整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或跟換頂錐(楔塊),單閘板結(jié)構(gòu)應(yīng)更換或重新堆焊密封面 | |
楔式雙閘板脫落 | 正確選用楔式雙閘板,保持架注意定期檢查和修理 | |
閥桿與閘板脫落 | 正確選用閘閥,操作用力適當(dāng) | |
導(dǎo)軌扭曲,偏斜 | 注意檢查,進(jìn)行修整 | |
關(guān)不嚴(yán) | 閘板拆御后裝反 | 拆御時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記 |
密封面擦傷 | 不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥;關(guān)閉過程中,密封面間反復(fù)留有細(xì)縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物 | |
電機(jī)不啟動(dòng) | 沒有輸入電源 | 接通電源 |
斷電或?qū)Ь€接觸不良 | 改換電線或正確邊接導(dǎo)線 | |
電源電壓不符或電壓低 | 用儀器檢查電壓 | |
熱保護(hù)動(dòng)物(周圍溫度高或使用頻率高) | 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度 | |
電力電容器被擊穿 | 更換電力電容器 | |
輸入信號(hào)錯(cuò)誤 | 更換輸入信號(hào)選擇 | |
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和排除的方法 |
在自動(dòng)運(yùn)行途中自行停止 | 因過大負(fù)載而過載保護(hù) | 檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載 |
熱保護(hù)動(dòng)作 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載 | |
調(diào)節(jié)閥里面咬住異物 | 即使手動(dòng)操作也很費(fèi)勁,拆卸閥 | |
填料壓蓋過分?jǐn)Q緊 | 試一試松動(dòng)壓蓋 | |
手動(dòng)操作費(fèi)勁 | 填料壓蓋過分?jǐn)Q緊 | 試一試松動(dòng)壓蓋 |
閥門內(nèi)部發(fā)生意外 | 拆卸閥門檢查 | |
沒顯示開度信號(hào) | 開度信號(hào)線接觸不良或短線 | 檢查開度信號(hào)線的連接 |
開度信號(hào)達(dá)不到全閉 | 電位器安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
用限位開關(guān)電機(jī)不停止 | 上下限給定凸輪調(diào)整不良 | 重新調(diào)整 |
限位器安裝不良 | 更換限位開關(guān) | |
控制靈敏度降低電機(jī)力矩減少 | 電機(jī)電壓不足,電源電壓低或不符 | 用儀器檢查電壓,使之正常 |
振蕩 | 靈敏度過高 | 調(diào)整靈敏度電位器,降低靈敏度 |
3、保養(yǎng)與維修
(1)要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
(2)電源不能有故障。
(3)定期檢修。
(4)長(zhǎng)期停放時(shí),接口都要用塑料塞堵上。
(5)當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測(cè)試后重新安裝。
七、運(yùn)輸與貯存
1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑和撞擊。
八、箱與檢查
1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開包裝箱,小心搬運(yùn),打開即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡。
九、訂貨須知
訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)說明以下條件:
1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱;
2、公稱通徑DN(mm);
3、公稱壓力;
4、流量特性;
5、閥體材質(zhì);
6、額定流量系數(shù);
7、介質(zhì)種類和溫度范圍;
8、閥前后壓力(壓差);
9、電源電壓和控制信號(hào);
10、其它特殊要求。
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