密封墊片的加載過程
　　
　　密封墊片在加載過程中，泄漏率隨墊片的壓縮變形而變化。配合面間首先接觸的是表面zui突出部分，如毛刺、顆粒狀雜質等。在加載過程的初期，因局部載菏很大，這些凸出部分很快被壓平或嵌人凹陷部分狀態，此時盡管墊片已產生了一定的壓縮變形，但泄漏仍很嚴重、在此階段中，配合表面大部分呈自由狀態，間隙很大，基本上沒有密封能力，尚不能形成初始密封。
　　
　　由狀態繼續加載，配合面間波峰、波谷相互穿插、嵌合，微間隙逐漸減小直罕配合面吻合。在該階段中，流道截面隨壓緊力增加而減小，流道阻力隨之增大，泄漏率相應減小，即增加壓緊載荷可以有效地控制泄漏，故通常稱該階段為正常密封階段。可以看出，當配合面基本吻合后，若繼續增加壓緊載荷，密封墊片的壓縮變形增加甚微，泄漏率則幾乎不變。此時由初始表面的不平度所形成的微間隙基本上己被堵死，配合面大部分已嵌合，泄漏通道主要由表面缺陷如裂紋、劃傷等組成，而要進一步消除這部分間隙則十分困難。
　　
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