金屬墊片類型及的選用
　　
　　金屬墊片包括金屬平墊片、波形墊片和齒形墊片。金屬平墊和金屬波形墊一般使用中高壓閥門管道和直徑較小設(shè)備的法蘭上。使用壓力，前者為1.568一31.36MPa，后者為1.568一3.92MPa,墊片材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)和溫度選取。
　　
　　金屬齒形墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕，故一般用于較少拆卸的部位。使用壓力為1.96MPa﹣19.6MPa。在一些常拆卸的大型高壓容器人孔處，墊的兩面貼上一層軟墊，如高壓石棉橡膠片、柔性石墨墊片、鋁板、銅板等，不僅保護(hù)了法蘭面，密封性能也明顯提高。原因在于這種組合齒形墊主要靠軟墊在預(yù)壓時產(chǎn)生塑性變形，壓緊后與法蘭接觸，一側(cè)是平面，另一側(cè)是齒形狀。齒尖壓著的部分僅厚0.1一0.25rnm，塑性流動的間隙非常之小，加上齒尖咬住，平墊很難產(chǎn)生塑性流動，可保持高的密封比壓。齒形墊片除了增加組合墊的彈性作用外，還對軟墊片起到增強(qiáng)作用，致使石棉橡膠墊片這類強(qiáng)度較低的材料能承受高壓。
　　
　　金屬八角墊片和金屬橢圓墊片。用于梯形槽面法蘭的八角墊(密封環(huán)截面為八角形)和金屬橢圓墊片〔密封環(huán)截面為橢圓形，煉油行業(yè)俗稱為“土鋼圈”)密封性能均好口在溝槽的錐面上，八角墊片為面接觸而橢圓墊是線接觸。因此，橢圓墊片在小緊固力下貼合性好，但需進(jìn)行二次緊固，而八角墊片一次緊固后，不易出現(xiàn)泄露它們的不足之處為要求轉(zhuǎn)大的螺栓擰緊力。
　　
　　按照墊片選用標(biāo)準(zhǔn)，鋼圈墊用于溫度高于450′C、壓力在6.27一15.88MPa的場合。但日前煉油行業(yè)卻將它大量用于高于350℃、中低壓密封部位。某單位曾做過調(diào)查，在常壓2.3521MPa、溫度350一400Z℃的油類介質(zhì)中，83個公稱直徑為150一500mm的法蘭墊片，鋼圈墊占56.6%。因?yàn)樵摲N墊片在比規(guī)定的溫度、壓力范圍低的情況一「使用，故密封性能良好，只有個別發(fā)生泄漏情況。但這樣使用并非*合理。其一，選用鋼圈往往帶來法蘭和螺栓升級。如在原法蘭上開梯形槽，則法蘭的剛度降低、法蘭和螺栓易變形并產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象;其二，鋼圈墊本身和法蘭面的加工情度和光潔度要求較高，在大直徑情況下，質(zhì)量不易保證。在對機(jī)、泵、設(shè)備法蘭加工梯形槽時，一旦出現(xiàn)澆鑄缺陷、則可能造成整臺設(shè)備報廢;其三，鋼圈墊的互換性較差，緊固后法蘭上難免留下壓痕。安裝時，如果落位不準(zhǔn)會產(chǎn)生泄漏，消除壓痕工作量較大。