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徐州賽森電子自動化技術有限公司
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惰化保護系統的使用范圍筒倉/粉倉/磨煤機/制粉系統/各種密閉容器的存儲系統（容器里儲存有易燃、易揮發的物體）
惰化保護系統的使用范圍
筒倉/粉倉/磨煤機/制粉系統/各種密閉容器的存儲系統（容器里儲存有易燃、易揮發的物體）。
工作原理
惰化保護系統主要原理是利用惰性氣體惰化置換筒倉內易燃、易爆的氣體，使筒倉內的燃源降到，從而有效的保護了筒倉、粉倉及各種密閉容器的安全。
惰化保護系統使用氣源主要有兩種：
1）氮氣：可采用純度大于95%以上，壓力大于0.3MPa的氮氣。氮氣可采用膜組制氮方式制造氮氣，純度高、壽命長、速度快，或自備氮氣。
2）廢煙氣：其主要成分為氮氣、二氧化碳等，來自電廠煙囪中的廢氣，主要針對大型筒倉或者氣源不充足的項目，廢氣利用，節省費用。
某廠使用的膜分離制氮系統
主要工藝流程
惰化保護系統的工作流程：主要圍繞鎖、充、換三級實現。惰化系統可根據不同級別的報警信號啟動不同的惰化保護功能，直到危險信號消除，系統停止。
● 鎖氣：當監測系統檢測到初級報警信號時，用氮氣鎖住出煤口，從而阻止空氣由出煤口向儲煤層里面滲透，避免“風筒效應"的產生。
● 充氣：當監測系統檢測到高級報警信號時，充氮系統自動向煤層滲透高純度的氮氣，達到使可燃性氣濃度降低，并降低助燃遠及煤層溫度的目的。
● 換氣：當監測系統檢測到高高級報警信號時，惰化系統自動開始運行，利用自動跟蹤換氣柱功能打開最近的煤層表面那層換氣層，向煤層表面覆蓋惰性氣體，隨著惰性氣體逐漸增多，筒倉內煤層上空間的危險氣體從筒倉頂部排出，達到利用惰性氣體置換危險氣體的目的。
惰化保護系統開啟條件
“鎖、充、換"的啟動條件是根據倉內具體儲存煤種的工況特性而定，可通過監測信號來執行，執行信號根據煤種、運行季節、工況及所保護容器不同而略有不同。
惰化系統配置
惰化系統為高標準安全系統，系統配置每個項目都不盡相同，系統配置需根據筒倉或密閉容器的容量、煤質的揮發份和含硫量及當地氣候等綜合因素來考慮。我公司可根據項目性專門來設計惰化保護系統方案與配置。
系統特點
1) “鎖、充、換"三合一：鎖—鎖住“風筒效應"、充—煤層保護、換—置換空間可燃性氣體及燃源。
2) 惰化效果好：氮氣本身具有降溫功能、流動性好、覆蓋廣、安全、快速、無污染、不腐蝕，是其它滅火介質理想的代替品。
3) 監測、惰化、泄爆三位一體的自動保護技術：開創了、深層次抑爆、控爆安全新工藝技術。
4) 惰性氣源廣：氮氣來自環境空氣，化工廠自身氮氣量更充足，煙氣為廢氣利用。
5) 操作簡便：本系統與其他方法相比，結構簡單，使用方便，維護保養簡易，無人值守運行。
6) 安全環保：多級保護，安全系數大；環保效果好，煙氣屬廢氣再利用，氮氣無污染性。
7) 經濟性好：自身具有惰性氣體的項目，費用更低，經濟價值更高。
8) 運行成本低，占地面積小：全自動運行，免維護，涉及的相關建筑設備相當少。
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