| 一、概述 SM三螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質。理論適用壓力范圍：≤6.0Mpa；主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業。 SM三螺桿泵輸送介質種類 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油； 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油； 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液。 二、形式代碼 SM H 210 R 46 E 6.7 W23
1 2 3 4 5 6 7 8 1.系列
2.型式
3.規格
4.主桿的方向（R=右旋L=左旋）從驅動端看，若要求泵軸順時針轉動，則選R，逆時針轉動，則選L。
5.螺旋角度
6.結構特性及軸承
7.密封
8.材料組合
符號結構說明 適用范圍
U2 內置雙列球軸承，填料密封 介質潤滑性較差，粘度大，溫度≤150℃
K2 外置軸承，填料密封 介質潤滑性較差，粘度大，溫度≤150
U12.1 內置滾動軸承，軸承由介質潤滑機械密封 介質潤滑性良好，粘度適中，溫度≤80
E6.7 外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 介質潤滑性較差，工作溫度高T≤150℃
E15 外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 介質潤滑性較差，工作溫度高T≤200℃
材料代碼泵體 襯套 適用范圍
W3 QT42-10 ZL109 用于小規格泵和大規格低壓泵輸送潤滑性好的液體，如潤滑油。
W23 QT42-10 ZCuSn5Pb5Zn5 用于小規格泵和大規格低壓泵輸送潤滑性較差的液體，如重油、燃油等。
W27 ZG35 ZCuSn5Pb5Zn5 用于大規格泵高壓輸送潤滑性較好的液體，如潤滑油等。
W28 ZG35 ZL109 用于大規格泵輸送潤滑性較差的液體，如重油、燃油等。
W29 焊接泵體 ZCuSn5Pb5Zn5 用于有特殊要求的場所
W30 QT450 特種復合材料 用于超低低粘度高壓力場合
以上材料組合的螺桿均可以用：氮化鋼，40Cr，38CrMoAl，16MnCrS5。 三、結構特點 SM三螺桿泵具有轉子液壓平衡，振動小，噪音低；輸出穩定，無脈動；壓力高、效率高；具有自吸能力；部件采用通用性的系列化設計，具有多種安裝方式；結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速下工作；機械摩擦小，磨損輕微，壽命長。根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構。介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動；振動小，噪音低；壓力高；結構簡單、拆裝方便；體積小，重量輕；磨損輕微，壽命長。一般采用機械密封。泵通過爪型聯軸器由電動機驅動。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。 四、應用范圍 1、燃油點火/能源工程 輸送輕燃油、輕燃油、重燃油、渣油、廢油等。 用于輸送、供油泵、燃燒器配套和燃油噴射泵（燃氣輪機）。 2、液壓技術 液壓增壓裝置；輸送液壓油、潤滑油等。 如升降機液壓泵、升降平臺、離心機推進器、油壓式沖床、鍛錘、大型打包機、碎料板壓機、液壓絞車、起重機、各種螺旋槳推進裝置、槳舵調節裝置、艙口液壓設備、輥軋機液壓裝置及機床液壓裝置等。 3、工業領域/機械/重型機械工業 用于輸送潤滑油、冷卻油、切削冷卻液、密封油、液壓油、輕重質燃油、柴油、燃料油、導熱油等。 如水輪機、汽輪機及燃氣輪機用密封油泵、調節油泵、頂軸油泵；壓縮機用密封油泵、冷卻循環油泵；柴油機用燃油泵、冷卻循環油泵；軋鋼機用液壓油泵等。 4、海洋工程 用于輸送潤滑油、冷卻油和液壓油，輕重質燃油、原油等燃料油等。 5、機床工業 用于輸送切削油、金屬研磨用冷卻油乳液、深孔鉆切削液、水包油乳化液、機械液壓油等。 6、油罐區 用于輸送潤滑性液體。潤滑脂油、油類、油漆、燃料油、多元醇、異氰酸酯等。用作裝卸泵。 7、印刷工業 用于輸送油墨 8、化學工業/石化工業/加工工業 用于輸送潤滑性液體。油類、原油、油脂、油漆、涂料、油膏、糊料、多元醇、異氰酸酯、焦油、瀝青、甘油、膠水、膠黏劑、松香酯、石蠟、蠟類、硅酸鈉。用作管道泵。 9、印染工業/油漆工業 用于輸送涂料、油漆、松香酯、清油漆、亞麻籽油等。 10、洗滌凈化工業 用于輸送油類、油脂類、肥皂液和添加劑等。 11、紙漿工業 用于輸送粘膠纖維和紙漿等。 12、食品工業 用于輸送糖漿、葡萄糖、糖蜜和植物油等 五、常規型號 SMH三螺桿泵（臥式安裝三螺桿泵） SMH40R38E6.7W23三螺桿泵 SMH40R46E6.7W23三螺桿泵
SMH80R36E6.7W23三螺桿泵 SMH80R42E6.7W23三螺桿泵
SMH80R46E6.7W23三螺桿泵 SMH120R42E6.7W23三螺桿泵
SMH120R46E6.7W23三螺桿泵 SMH210R40E6.7W23三螺桿泵
SMH210R46E6.7W23三螺桿泵 SMH280R43E6.7W23三螺桿泵
SMH280R46E6.7W23三螺桿泵
六、關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明： 1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。 2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。 3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保障過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。（一般60目～80目）
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置須和泵的進出口通徑一致。以避免發生汽蝕或無法自吸。管道過細會導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。
5、三螺桿泵的安裝高度須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）
6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
9、雙泵并聯須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。
10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。
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