變電設備狀態檢修管理標準

具體檢修規定

　設備大修年限：

　　  35kV以下設備原則上不再要求大修，可由小修和臨故修代替。

      110kV變壓器大修年限不得超出15年。

　    110kV開關

　    35kV及以上隔離開關大修結合開關設備大修，zui長不超出10年。

　 設備大修規定：

　  變壓器：

　   實行狀態檢修的變壓器，大修時按標準大修進行。輔以日常的維護和消缺。

　　 主變大修計劃是根據其狀態而定的，制定大修計劃必須具備各有關部門的狀態評價。

     主變具備如下狀態時，主變大修周期可延至15年。

　　  變壓器本體及各附件運行正常，無異音。

　    變壓器電氣、油化試驗合格。

　   變壓器油色譜分析按有關規定周期執行，分析數據齊全合格無明顯變化。

    變壓器膠墊無老化、無漏油，外觀無嚴重銹蝕。

　　 無其他直接危及設備安全運行的缺陷。

　    變壓器經出口短路后，應進行1.電氣、油化試驗;2.油色譜分析;3.其他必要試驗。試驗分析后     決  定是否進行大修吊罩。

　 開關

　　 實行狀態檢修的開關，大修可以是標準大修或簡化大修。

　　  本體部分：

　    對于110kV少油開關，SW2、SW3、SW6、SW7型可以實行簡化性大修，但必須有明確的狀態評價       說明;對于其他型號的開關仍實行標準大修。

　     對于SF6開關及組合電器，本體部分狀態檢修。大修要求按廠家說明。

　　機構部分：

　　 液壓機構進行狀態檢修的同時，加大反措工作力度，停電必須檢修，執行反措。對于合閘一級閥、分閘一、二級閥、壓力表接頭及管接頭等常高壓處，每5-6年必須更換密封圈。電磁機構進行狀態檢修的同時，停電進行小修項目檢查。

　　 彈簧機構只進行消缺。

　　  開關大修計劃是根據其狀態而定的，制定大修計劃必須具備各有關部門的狀態評價。

　　  開關具備如下狀態時，大修周期可分為8至10年：

　　   開關主體及機構調整、試驗數據合格，開斷短路電流次數和累計開斷電流數符合有關規定。

　　 開關電氣、電化、微水試驗合格。

     開關設備無明顯滲漏油(氣)、無銹蝕、密封墊無老化現象。

　　 導電、機械傳動系統正常。

　　 無其他直接危及設備安全運行的缺陷。

     隔離開關

　　  實行狀態檢修的隔離開關，大修時按標準大修進行，輔以日常的維護和消缺。

　　  隔離開關大修計劃是根據其狀態而定的，制定大修計劃必須具備各有關部門的狀態評價。

      隔離開關具備如下狀態時，大修周期可為10年。

　　  隔離開關調整數據符合隔離開關有關規定。

　　  隔離開關動、靜觸頭壓接良好，導電回路正常。

　    隔離開關傳動系統正常，無嚴重銹蝕。

　    隔離開關支持瓷瓶完好無裂紋。

　    無其他直接危及設備安全運行的缺陷。

1 范圍

　　通過全面的試驗、測試，判斷設備的運行狀態，決定設備檢修的必要性。從而，以科學為依據來指導制定設備檢修的周期和內容。鑒于現階段帶電在線監測的手段尚不完善，檢修所依據的狀態均為停電狀態下所試驗檢測的狀況(油化試驗除外)。龍海市供電公司生技部是設備檢修的歸口管理部室，設備狀態評價在檢修公司、電力服務公司履行完一定的簽字認可手續后，須定期上報生技部，并依此編制年度檢修計劃。

2 總則

　　2.1 設備的狀態檢修即按供電設備運行健康狀況的一組信息量，判定設備狀態，決定是否檢修的管理。

　　2.2 設備狀態檢修必須堅持“安全*，預防為主”的方針，堅持“應修必修，修必修好”保證設備安全、可靠、經濟運行。

　　2.3 設備狀態檢修的依據是《電力生產技術管理法規》、《電氣設備預防性試驗規程》和設備有關檢修、運行規程，反事故措施。

　　2.4 本細則適用于變電一次設備大修計劃的編制。設備管理的其他環節仍按現行全過程管理辦法執行。

3 職責范圍

　　3.1 設備狀態檢修實行公司、部室、班組三級技術管理。

　　3.2 班組負責向部室提供設備的狀態資料(包括數據、表格以及必要的說明等)，對分管設備做出初步狀態評價，由班組長確認簽字后上交生技部。

　　3.3 生技部是狀態檢具備的歸口管理部門，經討論制定的檢修計劃由專工、主任簽字確認后，經生產批準后實施。

4 計劃編制

　　4.1 每年5月份由各專業班組按規定的格式向生技部上報對所管設備的狀態評價，應包括：

　　4.1.1已到大修周期的設備(標準大修周期見附件3);

　　4.1.2經試驗、油化等不合格、情節嚴重的設備;

　　4.1.3有非大修不能消除的一類缺陷的設備。

　　4.1.4 5月底前，由生技部組織各班組，完成對設備狀態的綜合評價，并進行確認。

　　4.3 6月底前，生技部收集再評意見，并組織專業有關人員逐一重審。匯編全公司下年度狀態檢修計劃。

　　4.4 7月份，由生產主持召開生產會、綜合分析，zui后確定狀態檢修計劃。

　　4.5 運行中設備發生異常，應按本細則規定程序，進行調整、補充。

5 具體規定：

　　5.1 設備狀態檢修主要是分析設備運行狀態決定是否進行大修，設備小修維護一般每年進行一次。

　　5.2 設備狀態檢修的重要依據是高壓試驗監督、油色譜分析和紅外熱成像監督。要求試驗方法必須正確;試驗數據必須準確;試驗結論必須明確。

　　5.3 制定嚴密的缺陷管理制度，檢修，運行形成閉環管理，缺陷的分析處理及跟蹤措施正確。

　　5.4 設備部件異常，不影響整體，可只做部件檢修或更換，而不進行大修。

　　5.5 新投運設備要按有關規定進行全部項目檢測、試驗、嚴格把關，不留缺陷;設備運行狀態檢修必須積累三年的狀態數據及檢修維護記錄，設備無任何異常，技術性能良好。

　　5.6 設備狀態檢修要嚴把配件質量和檢修工藝關，用好工序卡，做好設備檢測、試驗，保證修后設備狀態良好。

　　5.7 每臺設備必須有狀態評價書，并經審批后隨設備臺帳保存。

　　5.8 設備的狀態評價書按如下原則存檔：

　　5.8.1 35kV設備，必須逐 建立設備狀態評價書，并存在檢修公司。

　　5.8.2 110kV設備大修完畢后，狀態評價書隨同開、竣工報告和大修報告交生技部存專工處。