成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后
的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。
變頻電纜具有較低且均勻的正序和零序工作阻抗，有利于改善供電品質。
具有較強的抗電磁干擾和抗雷擊等特性。
如果電纜的結構采用普通3+1芯，即三根主線芯和一根零線，這會使主線芯和零線的干擾和諧波電壓不平衡。要使電纜能正常工作，必須增加電纜的絕緣水平。 若采用3+3對稱結構，那么由于導線互換效應及其對稱平衡，可將干擾減小到低水平，因此采用3+3結構，比普通電纜具有*性。
對稱3+3結構的變頻電纜纜芯是互換的，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統中的電磁輻射。采用對稱3+3結構的
變頻電纜可以有效的防止高頻軸電流的產生。
變頻電纜屏蔽層可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止
感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。
以普通的3+1型電力電纜為例，完整的三項供電系統，當三項電流平衡時，其
中性線芯的電流為零；當高次諧波產生時，經過電纜的多次反射，便會出現對此的波峰與波峰或波谷與波谷相疊加的機會，電纜越長疊加機會越多表現得也就越明顯。加之電纜這個大的電容本身對高次諧波就有著放大的作用，對于3+1型電纜，高次諧波產生的電流分量在中性線芯內無相位差，這樣一來電流將會疊加成原分量的數倍，中性線芯在高頻脈沖下很快就會被擊穿。為了解決這個問題，我們將3+1型的電纜中的1芯分成了三份，以對稱的方式做成3+3結構，這樣，三個中性線芯的相位一次滯后120°，形成了一個對稱平衡的狀態，使得電流不會型疊加，有效的減小了高次諧波對變頻電纜的危害。此為變頻電纜選擇對稱3+3結構的理由之一。
ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2..ZRC-BPFFPP2
BPGVFRP、BPGVFRP2 ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、
ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP2、ZRC-BPVVP3 BPGVFP2 BPGVFP2R BPGVP BPGVPP2 BPYJVP2-1KV BPYJVP2-10KV BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、BPVVP、BPVVP2、BPVVPP2、BPVVP3、BPYJVP、BPYJVP2、BPYJVPP2、BPYJVP3 、ZR-BPGGP.ZR-BPGGP2、ZR-BPGGPP2、ZR-BPGGP3、
1、電纜導體長期允許工作溫度為90℃。?
2、短路時（長持續時間不超過5s），電纜導體溫度不超過250℃?3、繞包屏蔽型電纜敷設的彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍，纏繞屏蔽型電纜敷設的彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍。
一：產品特點及用途?本產品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下變頻控制系統作供電電纜或電氣連接，產品具有較強的耐電壓沖擊性，能經受變頻時的脈沖電壓，電纜具有良好的屏蔽性，并有效消除電磁干擾，降低變頻電機噪音，保證系統穩定運行。廣泛用于冶金、電力、石化等行業。
二：產品執行標準Q/HHTZH006?
阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準?三：使用特性
1．額定電壓：U0/U0.6/1KV工作溫度：硅橡膠絕緣180℃?氟46絕緣200℃和260℃兩種聚氯乙烯絕緣70℃交聯聚乙烯90℃?
低環境溫度：敷設電纜時的環境溫度應不低于-40℃；聚氯乙烯護套電纜不低于0℃。2．電纜安裝敷設溫度應不低于-25℃。
3．電纜允許彎曲半徑：電纜小為電纜外徑的10倍
關于變頻器的輸出與電纜長度關系的研究
變頻器主要用于交流電動機轉速調節，除了具有的調速性能之外，變頻器還有顯著的節能作用，是企業技術改造和產品更新換代的理想調速裝置。但是由于變頻器的自身輸出特性和電纜分布電容的耦合作用，限制了變頻器的輸出距離。
2原因分析
變頻器的輸出到電機的電纜長度受到很多因素的影響，這其中的原因主要有以下幾點：（1）分布電容。所謂分布電容，就是指由非電容形態形成的一種分布參數。一般是指在印制板或其他形態的電路形式，在線與線之間、印制板的上下層之間形成的電容。而變頻器輸出距離受限的問題，和電纜的分布電容有密切關系，不只是電容器才有電容，實際上任何兩個絕緣導體之間都存在電容。例如導線之間，導線與大地之間，都是被絕緣層和空氣介質隔開的，所以都存在著電容絕緣的電氣擊穿問題
變頻電機大量應用后，重慶線纜大多數情況選用一般電力電纜，如聚氯乙烯絕緣、護套電纜或交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，由于電纜本身耐壓水平較高，很少發生電纜本體擊穿。這與上述深井油泵電纜擊穿事故顯然不同，深井油泵電纜采用聚酰亞胺/聚全氟乙丙烯復合薄膜繞包燒結和乙丙橡膠雙層絕緣，從厚度和絕緣密實來看并不理想，油泵電纜長度超過3千米，油井的工作環境嚴酷，電纜處在高溫、高壓、含油和含水的條件中工作，其絕緣性能比較脆弱，當運行過程中受到多種惡劣因素的侵蝕后發生電、熱因子交錯作用而導致絕緣擊穿。為何電纜在工頻下能長期運行而變頻下幾小時內擊穿? 這決不是老化問題，本上可歸結于高頻脈沖電壓的影響。一般陸用情況下，采用聚氯乙烯絕緣并不理想，因為其介質損耗偏大。交聯聚乙烯絕緣較為滿意，它兼有機、電、熱等優良性能。電纜絕緣厚度可采用1kV 電壓等級的規定，若適當加厚，當然更為可靠，這對變頻電纜更為有利。
2.高頻電磁波對環境污染問題
雖然目前沒有國家規范規定電纜發射電磁波造成環境污染的考核指標，但抑制對外高頻干擾是必須做到的。對于四芯低壓電纜，首先是改善絕緣線芯的排列，假如電纜的四個芯直接成纜，是不對稱結構，如果將第四芯分解為三個截面較小的絕緣芯，把三大三小線芯對稱成纜,二種情況相比較，對稱型比較有利。第二應認為更重要的是加強總屏蔽結構。制造者習慣采用銅線編織屏蔽，實際上這并不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效應不是較理想。采用銅帶搭蓋縱包并軋紋是較為的結構和工藝，形成了全封閉金屬層，只要厚度適當，可達到有效的屏蔽功能。而這種工藝及其所用的材料在光纜領域中已十分普遍，銅帶厚度不能太薄，以保證抑制電磁波對外發射。
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