屏蔽線纜的原理 屏蔽布線系統源于歐洲，它是在普通非屏蔽布線系統的加上金屬屏蔽層，利用金屬屏蔽層的反射、吸收及趨膚效應實現防止電磁干擾及電磁輻射的功能，屏蔽系統綜合利用了雙絞線的平衡原理及屏蔽層的屏蔽作用，因而具有非常好的電磁兼容（EMC）特性。電磁兼容（EMC）是指電子設備或網絡系統具有一定的抵抗電磁干擾的能力，同時不能產生過量的電磁輻射。也就是說，要求該設備或網絡系統能夠在比較惡劣的電磁環境中正常工作，同時又不能輻射過量的電磁波干擾周圍其它設備及網絡的正常工作。U/UTP(非屏蔽)電纜的平衡特性并不只取決于部件本身的質量（如絞對），而會受到周圍環境的影響。因為U/UTP（非屏蔽）周圍的金屬、隱蔽的“地”、施工中的牽拉、彎曲等等情況都會破壞其平衡特性，從而降低EMC性能。所以，要獲得持久不變的平衡特性，只有一個解決方案：在所有芯線外加多一層鋁箔進行接地。鋁箔為脆弱的雙絞芯線增加了保護，同時為U/UTP（非屏蔽）電纜人為的創造了一個平衡環境。從而形成我們現在所說的屏蔽線纜。屏蔽電纜的屏蔽原理不同于雙絞的平衡抵消原理，屏蔽電纜是在四對雙絞線的加多一層或兩層鋁箔，利用金屬對電磁波的反射、吸收和趨膚效應原理（所謂趨膚效應是指電流在導體截面的分布隨頻率的升高而趨于導體表面分布，頻率越高，趨膚深度越小，即頻率越高，電磁波的穿透能力越弱），有效的防止外部電磁干擾進入電纜，同時也阻止內部信號輻射出去，干擾其它設備的工作。實驗表明，頻率超過5MHz的電磁波只能透過38μm厚的鋁箔。如果讓屏蔽層的厚度超過38μm，就使能夠透過屏蔽層進入電纜內部的電磁干擾的頻率主要在5MHz以下。而對于5MHz以下的低頻干擾可應用雙絞線的平衡原理有效的抵消。根據布線早的定義，分為非屏蔽線纜-UTP和屏蔽線纜-STP兩種。后來隨著技術的發展和各家不同的工藝，衍生出了很多不同屏蔽的種類1單層的鋁箔屏蔽結構 2鋁箔和銅質編織網雙層屏蔽結構 鋁箔和銅質編織網同時包裹在四對線的外層 線對單對鋁箔屏蔽加上包裹在四對線的外層的銅質編織網 屏蔽電纜抵抗外界干擾主要體現在：信號傳輸的完整性可以通過屏蔽系統得到一定的保證。屏蔽布線系統可以防止傳輸數據受到外界電磁干擾和射頻干擾的影響。電磁干擾（EMI）主要是低頻干擾，馬達、熒光燈以及電源線是通常的電磁干擾源。射頻干擾（RFI）是高頻干擾，主要是無線頻率干擾，包括無線電、電視轉播、雷達及其他無線通信。對于抵抗電磁干擾，選擇編織層屏蔽較為有效，也就是金屬網屏蔽，因其具有較低的臨界電阻。而對于射頻干擾，金屬箔層屏蔽較有效，因為金屬網屏蔽所產生的縫隙可使得高頻信號自由地進出。對于高低頻混合的干擾場，則要采用金屬箔層加金屬網的組合屏蔽方式，也就是S/FTP形式的雙層屏蔽電纜，這樣可使得金屬網屏蔽適用于低頻范圍的干擾，金屬箔屏蔽適用于高頻范圍的干擾。IBM ACS的屏蔽線纜中鋁箔屏蔽層單層厚度即達到50-62μm,起到了更完整的屏蔽效果。同時由于只采用單層屏蔽，對于施工而言將更加簡單，便于安裝，不易在施工過程中造成為的損壞，且鋁帛的厚度可以承受更大的破壞力。從而能給用戶提供更高品質的傳輸性能。屏蔽電線電纜的用途：適用于交流額定電壓450/750V及0.6/1KV的各種交直 流的要求防干擾的各種電器，儀表、電信、計算機網絡控制系統，電力設備及自動化裝置的線路連接屏蔽電線電纜的性能要求：基本要求和不帶屏蔽的同類電線的要求一樣，應符合設備對屏蔽（防干擾性能）的要求，一般推薦用于中等水平的電磁干擾場合；塑料護套電纜可直埋土壤中敷設。屏蔽層應能與連接裝置有良好的接觸或一端接地，并要求屏蔽層不松開、不斷絲，不易被外物刮斷，屏蔽密度大于85%。屏蔽電線電纜結構特點：某些場合允許鍍錫，屏蔽層的表面覆蓋密度應符合標準或滿足使用者要求，屏蔽層應用鍍錫銅絲編織或纏繞，如屏蔽外應加擠護套，則屏蔽允許采用軟圓銅絲編織或纏繞，為了防止線芯或線對之間的內干擾，可生產各對線芯與線芯的屏蔽即分屏，然后在各組屏蔽層之外再加一層屏蔽即總屏，叫分屏總屏電纜，也可以在多組電線之外加一層屏蔽即總屏電纜，一般用于計算機電纜和熱電偶用補償電纜，屏蔽電線電纜即在電纜絕緣線外編織或繞包一層銅絲，鍍錫銅絲，或銅帶，鋁箔，銅鋁復合帶等，其目的是減少外界對絕緣內電流的干擾，同時也是減少絕緣內電流生磁場對外界影響，這些電纜被稱為屏蔽電線。
IJYVPL22、IJYVPLR22、IJVPLVR、IJVPLVPL、IJVVPL、IJVVPLR、IJVVRPL、IJVPLVPLR、IJVPLVRPL、IJVPLV22、IJVPLVPL22、IJVPLVR22、IJVVRPL22、IJYVPL22、IJYVPLR22、IJYP1VR、JYP1VP1、IJYVP1、IJYVP1R、IJYVRP1、IJYP1VP1R、IJYP1VRP1、IJYP1V22、IJYP1VP1/22、IJYP1VR22、IJYVRP1/22、IJYVP1/22、IJYVP1R22、IJVP1VR、IJVP1VP1、IJVVP1、IJVVP1R、IJVVRP1、IJVP1VP1R、IJVP1VRP1、IJVP1V22、IJVP1VP1/22、IJVP1VR22、IJVVRP1/22、IJYVP1/22、IJYVP1R22、DJFEPPV-1、DJFEPP2V-1、DJFEPRPV-1、DJFEPPVR-1、DJFEPP2VR-1、DJFEPPV、DJFEPP2V、DJFEPP3V、DJFEPPVR、DJFEPPVP、DJFEPPVRP、DJFEPP2VP2、DJFEPPF、DJFEPPFR、DJFEPP2F、DJFEPPV-2、DJFEPPV-3、DJFEPPLV、DJFEPPLVR、ZR-DJFEPPV-1、ZR-DJFEPP2V-1、ZR-DJFEPRPV-1、ZR-DJFEPPVR-1、ZR-DJFEPP2VR-1、ZR-DJFEPPV、ZR-DJFEPP2V、ZR-DJFEPP3V、ZR-DJFEPPVR、ZR-DJFEPPVP、ZR-DJFEPPVRP、ZR-DJFEPP2VP2、ZR-DJFEPPF、ZR-DJFEPPFR、ZR-DJFEPP2F、ZR-DJFEPPV-2、ZR-DJFEPPV-3、ZR-DJFEPPLV、ZR-DJFEPPLVR、JFEPPV-1、JFEPP2V-1、JFEPRPV-1、JFEPPVR-1、JFEPP2VR-1、JFEPPV、JFEPP2V、JFEPP3V、JFEPPVR、JFEPPVP、JFEPPVRP、JFEPP2VP2、JFEPPF、JFEPPFR、JFEPP2F、JFEPPV-2、JFEPPV-3、JFEPPLV、JFEPPLVR、ZR-JFEPPV-1、ZR-JFEPP2V-1、ZR-JFEPRPV-1、ZR-JFEPPVR-1、ZR-JFEPP2VR-1、ZR-JFEPPV、ZR-JFEPP2V、ZR-JFEPP3V、ZR-JFEPPVR、ZR-JFEPPVP、ZR-JFEPPVRP、ZR-JFEPP2VP2、ZR-JFEPPF、ZR-JFEPPFR、ZR-JFEPP2F、ZR-JFEPPV-2、ZR-JFEPPV-3、ZR-JFEPPLV
電纜提高了線組間的抗干擾能力，實現了同頻同纜傳輸，而且當線芯接地故障狀態下屏蔽組間串音干擾與分纜的兩根信號電纜等效，有效地提高了系統的安全性。電纜有較高的機械強度，良好的防腐蝕、耐寒性能、高屏蔽性能，可滿足電氣化鐵路對強電場干擾、潮濕、嚴寒等各種環境的要求以及現有信號系統制式、裝備的配套要求；同時電纜兼容其它制式的信號系統設備。另外，電纜可根據使用環境要求，具有阻燃、防白蟻的附加功能。結構特點1.絕緣單線,絕緣單線的絕緣層為皮-泡-皮結構，共有紅、綠、白、藍四種色譜，采用目前上的三層共擠串聯線制造，即導體拉制與皮-泡-皮結構的絕緣層擠制一次完成，實現了產品結構尺寸與性能指標的在線檢測與控制的精確制造，其主要優點是：a.內皮絕緣層能與導體良好的粘接在一起，保證絕緣層的防潮性和粘接牢固性；發泡絕緣層為氮氣物理發泡，與傳統的化學發泡相比泡孔小而密且互不聯通，因而具有很高的發泡度(60%左右)，絕緣層的發泡意味著四線組工作電容下降，線路傳輸衰減常數降低。b.外皮層使用高密度絕緣料，有良好的耐磨性和機械強度，耐環境老化性能是普通聚乙烯料的10倍以上，從根本上解決了普通鐵路信號電纜中存在的絕緣層老化龜裂問題。c.由于單線顏色母料僅存在于外皮層，絕緣電阻和耐電壓擊穿強度明顯提高，是普通鐵路信號電纜的3倍以上。由于單線生產過程實現了計算機在線檢測與控制，單線結構尺寸的*性好，工作線對的直流電阻差降低了50%。d.絕緣單線制造精度高，有效地提高產品的電氣性能指標。2.四線組絞合四線組采用的高速星絞機生產，每根單線均為主動恒張力放線，*的絞合預扭裝置、開線器等針對產品性能指標的*設計，預扭裝置能有效地降低因絕緣偏心造成的電容耦合系數，使電容耦合系數達到小值；精確的扎紗張力即要保證四線組結構的對稱穩定性，又不能使皮-泡-皮結構絕緣層變形和損傷；四線組絞合的節距精度、線序、外徑控制等均是本工序的關鍵環節，也是影響產品性能指標的關鍵因素。3.四線組單元屏蔽內屏蔽電纜中四線組單元用銅帶縱包實現電磁屏蔽的目的，并沿銅帶表面加添了一根銅導線作為排流線，以確保屏蔽層在電纜敷設施工和長期使用中具有穩定可靠的屏蔽性能。4.成纜為了改善電纜的串音指標，在成纜工序中合理設計、匹配絞合節距，并實現*退扭絞合，降低了線間直接系統性耦合，達到減小串音的目的多達四種的不同結構、不同尺寸的成纜單元，在絞制過程中如何保證纜芯的圓整、結構穩定、緊湊是成纜工序的關鍵，同時必須保證纜芯的線序與組序*正確。5.電纜鋁護套電纜鋁護套為采用氬弧焊技術進行鋁帶縱包形成鋁護套。為了防止鋁護套在使用過程中的電化反應，生產過程中對鋁護套表面進行涂覆。鋁護套電纜為干線使用電纜，用量大，因而鋁護套工序的產能和質量也是該產品制造過程的關鍵環節。用氬弧焊技術生產的電纜鋁護套，焊接質量穩定可靠，可*經得起按相關標準進行的彎曲試驗、擴口試驗和氣密性試驗。性能指標:與普通鐵路信號電纜相比，鐵路數字信號電纜通過結構的設計和工藝措施，工作電容由50nF/km降低到29nF/km，電容耦合K1平均值由141pF/km降低到81pF/km，同時增加了阻抗、衰減、串音等二次傳輸性能指標。雖然產品質量具有很大的優勢并在技術方面有所突破，但根據實際檢測與現場使用情況，產品在以下性能指標方面還需更進一步改進完善。首先，產品使用過程中出現的導體混線、斷線與氧化；其次，絕緣層的抗張強度、斷裂伸長率、抗壓縮性能的改進提高；后，現標準中部分二次參數的范圍設定并不理想，相關聯二次參數及各頻率點指標很難匹配到理想中值,特別是絕緣強度，是目前用戶(鐵道部各工程單位)、產品質量監督檢測中心與生產廠家之間存在分歧并非常關注的問題，這不僅是線纜制造企業面臨的一個新的技術難題，同時會因絕緣強度的改進造成產品結構尺寸、性能指標與現行標準出現較大的偏差。鐵路信號電纜纜產品同時兼有上寬帶網、IPTV、傳輸電、可視電、防盜報警等多種信號功能，隨著智能大樓、計算機產業化和信息高速公路工程的快速發展，人們更加對辦公信息化和家庭信息化的需求和依賴，對金屬線纜的需求將日益高漲，是金屬線纜的發展方向。由于鐵路信號電纜市場容量的擴大，傳統的鐵路信號電纜市場規模預計會保持每年3000萬芯公里左右的用量。一些特種電纜如鐵路信號電纜、船用電纜、汽車電線、礦用電纜、海上采油平臺電纜等會有較大的需求增長。如鐵路信號電纜行業，根據國家2008年調整的《中長期鐵路網規劃》，到2020年，全國鐵路營業里程達到12萬公里以上，復線率和電化率分別達到50%和60%以上，主要繁忙干線實現客貨分線，基本形成布局合理、結構清晰、功能完善、銜接順暢的鐵路網絡，運輸能力滿足國民經濟和社會發展需要，主要技術裝備達到或接近水平。在國家鐵路網建設中，鐵路信號電纜應用廣泛，在軌道交通建設中也有大量應用，是高速鐵路及軌道交通建設*的電纜產品。我國自2011年起，已經躍居世界*大線纜制造國，也被稱為電線電纜消費增長較快的國家，但不得不正視的是，目前我國人均電線電纜消費水平僅為發達國家的五分之一，相當于拉美國家水平，造成國內電纜行業的產能過剩。未來隨著鐵路信號電纜不斷增長的市場需求，將極大拉動國內電纜行業的發展，為國內電纜生產企業開辟一片新的天地。本產品適用于額定電壓交流750V或直流1100V鐵路信號系統軌道電路、列控自動裝置和超速防護系統地面設備、計軸、車站電碼化、微機聯鎖、計算機監測、調度集中、調度監督、大功率電動轉轍機等有關信號控制裝置和設備之間傳輸控制信息，監測信息和電能，可做為DMIS底層系統數字信息和業務電的傳輸通道。
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