非金屬粉末填充部分非金屬粉末具有很高的電導率,將其填充到硅橡膠中,不僅能夠得到導電性能良好的硅橡膠,還能夠保持硅橡膠原有性能優點。
焦冬生等[1]將乙炔炭黑填充到硅橡膠中,得到導電性能良好的導電硅橡膠。試驗結果表明隨著乙炔炭黑用量的增大,導電硅橡膠的體積電阻率減小,當乙炔炭黑用量超過三十份時,導電硅橡膠的體積電阻率迅速減小;當乙炔炭黑用量大于四十份時,導電硅橡膠體積電阻率下降趨緩。結果表明,隨著炭黑用量的增大,硫化膠的導電性能提高,但物理性能下降;將兩種炭黑并用,當HG24型導電炭黑用量為三份、乙炔炭黑用量為三十份時,導電硅橡膠的導電性能和物理性能能夠滿足要求。試驗結果表明,導電硅橡膠的電阻隨著溫度的升高而降低,導電粒子含量越大或混合導電填料中石墨所占比例越大,導電硅橡膠電阻的熱穩定性越好。導電硅橡膠的電學特性壓阻效壓阻效應是指材料受到外力作用而發生形變時,其電阻率發生變化的現象。發現炭黑填充導電硅橡膠的電阻率隨著外界壓力的增大先減小后增大,隨著填料用量的增大,臨界壓力增大。謝泉等用指數型弛豫方程描述和擬合在外力作用下硅橡膠的弛豫過程,結果表明,外力越大,橡膠弛豫時間越短。同時他們利用根據量子漲落隧道導電理論的方程描述了導電橡膠平衡電阻與拉力的關系。電阻溫度特性是指電阻隨著溫度變化而發生變化的現象,主要包括三種類型:正溫度系數、負溫度系數和臨界溫度系數。結果表明,導電硅橡膠低溫時表現出負溫度系數,高溫時表現出臨界溫度系數。將氣相法白炭黑加入到導電炭黑填充的硅橡膠體系中,體系的電阻率隨著溫度的升高而增大,而未添加導電炭黑的體系電阻率隨著溫度的升高而減小。將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結果發現,乙炔炭黑填充的導電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學行為不匹配所造成的。
提高硅橡膠導電性能的途徑：開發新型導電填開發納米級及超微導電填料是提高硅橡膠導
電性能的途徑之一。當粉體粒徑達到納米級時,導電填料會表現出很多優異的性能。寧英沛等研究發現,在MVQ中加入自制的納米乙炔導電纖維可得到性能良好的導電硅橡膠,當納米乙炔導電纖維用量為十到三十五份時,混煉膠的導電性能接近導電乙炔炭黑填充混煉膠;當納米乙炔導電纖維用量大于30份時,硫化膠的體積電阻率當納米乙炔導電纖維用量達到五十份時,硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導電纖維和導電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復合材料具有較高的導電性能,其電阻率在二十五到四十度時呈負溫度系數,而在四十到一百二十度時具有較好的穩定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導電硅橡膠逾滲閾值為零點零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。優化加工工，加工工藝也是影響硅橡膠導電性能的重要因素。王偉等研究發現,硅橡膠與填料的混料方式對填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團聚現象;采用高速攪拌機混料,炭黑粒子分布均勻,很少結團。此外,混合強度過大或混合時間過長反而會降低硅橡膠的導電性能。硫化時間和硫化溫度對導電硅橡膠的導電性能和物理性能也有影響。導電硅橡膠已經發展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導電、抗靜電、自動控制和正溫度系數材料及面狀發熱體等方面具有廣闊的應用前景。但是與其它導電材料相比,導電硅橡膠的電導率較低,很多場合無法應用。因此在研究導電模型和導電機理的同時,還應大力開發新型導電填料,研究基體與導電填料的復合技術,不斷提高導電硅橡膠的電導率。
YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB..YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB.
硅膠與硅橡膠的區別：硅橡膠的應用已經很廣泛了，但對硅橡膠和硅膠的理解及區分上，可能會有人不了解，叫法也不固定。今天在這里詳細介紹硅膠和硅橡膠的區別和分類。目前“硅膠”這個詞的概念還不規范，因到目前止還沒有國家明文規定的叫法。當我們聽到“硅膠”這個詞的時候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說到底是無機硅膠還是有機硅膠。“硅膠”叫法有幾個相關的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關系，硅膠區別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠”里面的有機“硅膠”。“矽膠”是港臺的說法，在中國大陸叫“硅膠”，我們通常說它也就是指“硅膠”。綜上所述，硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。硅橡膠的性能技術參數，硅橡膠是有機硅產品中產量、應用廣泛的一大類產品。硅橡膠硫化后具有優異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、惰性等特點。硅橡膠制品的主要性能及應用：硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫加熱硫化型及和室溫硫化型兩大類，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化硅橡膠是有機硅產品中重要的一類，甲基乙烯基硅橡膠是HTV中主要的品種，俗稱高溫膠。甲基乙烯基硅橡膠-生膠是無色、無臭、無毒、無機械雜質的膠狀物，生膠按需要加入適當的補強劑、結構控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經二段硫化做成各種制品。其制品具有優良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有惰性，透氣性等性能。主要用于儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫療衛生等部門，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎膠，以含氫硅氧烷為交聯劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發生交聯反應而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時由于活性端基的引入，使其具有優異的物理機械性能，尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠制品等方面。縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質之間的縮合反應為特征，于室溫下即可交聯成為彈性體的硅橡膠，產品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠是縮合型液體硅橡膠中主要產品之一。YGCRP硅橡膠屏蔽電纜耐高溫硅橡膠電纜采用硅橡膠作絕緣或護套材料，由于硅橡膠本身具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性，因此該電纜高溫環境下電氣性能穩定，抗老化性能好，使用壽命長,適合于交流1KV及以下具有抗拉、耐熱、防腐等特殊要求的行車、臺車、傳輸機械等移動設備和電器用動力傳輸線及控制、照明、通訊線路，本產品已廣泛應用于冶金、電力、化工、船舶、港口等行業。硅橡膠由于具有很高的耐熱性和優異的耐寒性，長期使用溫度范圍可達－90～250℃，同時具有優良的電絕緣性能、耐老化等性能，因此硅橡膠在電纜行業的發展非常迅速。在過去的幾十年間，硅橡膠工業不斷面臨著滿足日益增長的現代擠出產品市場需要的挑戰。硅橡膠在耐磨性、耐割穿性能、耐化學性、耐油性及機械強度方面都有了提高。硅橡膠作為具有較高熱老化溫度的材料，其價值和可靠性促進了它在制造商和用戶中的廣泛使用。如今，硅橡膠在電線電纜行業的應用在不斷發展，主要用作艦船電纜、電線、電機引接線、加熱電線以及許多特殊用途（如原子能工業、航天工業、冶金工業等）電線電纜的絕緣和護套。
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