為了抑制電纜的電磁污染影響，電纜必須采用屏蔽結構。屏蔽結構主要有銅帶繞包、銅絲纏繞兩種結構。為了確保電氣性能，銅絲纏繞外加銅帶疏繞扎緊結構性能更優異。護套,電纜通過以上的結構調整已經可以*提供中壓變頻電源，故電纜外護就沒有什么特別的要求。結論：
綜上所述，中壓變頻電纜必須具備三層共擠、對稱、具有中線，具有金屬屏蔽的結構，才能安全、有效、節能的傳輸變頻電源。
變頻電纜使用特性：較低的有效電容。低傳輸阻抗。耐溫：90度。具有良好的耐火燃燒性能，可用于危險區域。低傳輸阻抗。該電纜含有屏蔽層，以防止電磁干擾，傳輸阻抗RX是對屏蔽阻抗感應和電容束合的有效度量，低傳輸阻抗可提供良好的電磁相容性。對稱的三芯設計，更好的電磁相容性。三根耐侯耐溫樹脂絕緣線芯在縫隙處均勻等距絞合，形成一個真正的同芯結構。
產品特點及用途：變頻器電纜用于頻率控制傳動系統中作供電電連接電纜。該系統的電纜尤其適用于造紙、鋼鐵、紡織、金屬回味工和食品加工用水泵、鼓風機、輸送機、傳輸線和空調等電力傳輸。使用特性：較低的有效電容，具有良好的耐火燃燒性能，可用于危險區域。低傳輸阻抗。該產品含有屏蔽層，具有較強的抗電磁干擾、抗雷擊及均勻電場，改善供電品質特性。傳輸阻抗RX是對屏蔽阻抗感應和電容束合的有效度量，低傳輸阻抗可提供良好的電磁相容。技術要求：導體，銅桿用臺一江銅等優質電工用無氧銅桿，導體采用一類實芯導體或二類絞合導體；變頻電纜線芯全部采用圓形線芯；導體表面光潔、緊密、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊、凸起及斷裂的單絲；耐火電纜將在導體上繞包具有耐火性質的耐火材料，一般采用耐火云母帶雙層重疊繞包。絕緣擠塑加工工藝絕緣采用擠包工藝，確保絕緣線芯分色均勻、*；電纜生產線配備絕緣料清潔庫房，再采用自動吸入料斗，保證絕緣清潔度、干燥性，以保證產品的質量。絕緣：任一斷面的偏心率不大于百分之10
，大測量厚度—小測量厚度，大測量厚度小于等于百分之10。絕緣材料采用優質絕緣料，可以保證絕緣線芯的電氣性能；絕緣線芯分色，分色必須清晰，同一顏澤均勻；但字體一定要清晰，用數字打印時，一般以褐色作為統一基料。電纜絕緣緊貼于導體上，其橫斷面不得有目力可見的雜質、氣泡，未塑化的硬塊、焦料、砂眼等缺陷。成纜：電纜纜芯間隙內采用具有阻燃和非吸濕性填充材料進行填充，并保持成纜外形圓整；成纜的不圓度不大于百分之10,電纜不圓度等于電纜大外徑—電纜小外徑，電纜大外徑乘以。包帶材料采用非吸濕性的無紡布；重疊式繞包一層或二層，重疊率不小于百分之15。內護層：電纜內護層采用擠包PVC料，電纜的內護層標稱厚度符合規定。屏蔽層：電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽結構，編織銅絲單根為零點二分米，編織錠數為24到32錠，并絲根數根據截面而定，編織密度不小于百分之80。外護套：厚度的平均值不小于標稱值，護套層應緊密覆蓋在纜體上，表面必須塑化良好、圓整、無目力可見的雜質、氣泡、砂眼等缺陷；印刷標志：成品電纜表面打印型號、規格、廠名、制造年份和長度標志。字跡必須連續、清晰、完整、容易辨認、耐擦，護套表面不得有大于連續五百分米距離無打印標志。試驗：電纜在制造、處理、試驗、檢驗過程中，買方有權監造和見證。買方技術人員的工作可不對廠家產品質量負責。在出廠和抽樣*天，我公司將預先通知買方，買方在3天內答復賣方是否去見證。如買方放棄見證，則我公司把所做的試驗以試驗報告的形式提交給買方。銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏蔽變頻電力電纜例行試驗：每批電纜出廠前,制造廠必須對每批電纜按本技術規范要求進行出廠試驗.出廠試驗報告附在電纜盤上以外,還匯總原件送達買方。導體直流電阻試驗：成品電纜的導體直流電阻試驗在成盤電纜的所有導體上進行。交流電壓試驗，成品電纜在室溫下,能承受三點五千伏電壓試驗五分鐘電纜不擊穿。電纜的外護層火花試驗：凡是有鎧裝層的電纜，其外護套經受工頻交流火花試驗，型式試驗，如賣方已對相同型號的電纜按同一標準進行過型式試驗，并且符合招標文件規定，則可用檢測報告代替。如不符合，買方有權要求賣方到通過國家計量認證的電力部電氣設備質量檢驗測試中心設在武高所等國家認可的檢測機構重做型式試驗，費用由賣方負責。現場驗收試驗：外觀檢查導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。結構尺寸：絞線中各類金屬線的根數、絞合節徑比等的尺寸測量。用工頻交流電壓試驗代替直流電壓試驗：在導體與金屬屏蔽間施加系統的相間電壓，持續五分鐘，施加正常系統電壓，持續24小時。其他試驗項目：電纜燃燒試驗要求及標準：電纜燃燒時的阻燃性能應能滿足《電纜在火焰條件下燃燒試驗》規定的A類成束電纜垂直燃燒試驗；外護套塑料的氧指數，電纜防水、阻水、防潮性能試驗要求及標準：電纜防水、防潮性能應滿足：電纜樣品在水中浸泡72小時后，去除絕緣層外面的復合層后，用肉眼觀察，絕緣層外表面應是干燥的；安裝后電氣試驗：有關試驗我司將委托相關國家檢測機關進行檢測并出具相應的參數。
JHBPGVF-P2R、WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP..ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL,ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2..ZRC-BPFFPP2,BPGVFRP、BPGVFRP2,BPYJVFP2,ZR-BPGVFTP2,ZR-BPGGP12R
電纜結構設計與性能：結構概述：變頻電纜因其特殊的使用環境及性能要求使得我們對其進行結構設計時要綜合考慮，優化組成，就結構設計而言，主要從外界對變頻電纜的影響以及變頻電纜對外界的影響兩個方面著手研究，同時還要考慮變頻電纜的絕緣耐壓、敷設空間、彎曲半徑等等。一般來說，變頻電纜主要有三種結構，E指接地線芯，其中性能、較穩定，選型*的是3+3E芯型，本文將對此予以詳細介紹。絕緣：船用變頻電纜目前采用的絕緣材料主要是硬質乙丙橡膠和交聯聚乙烯，二者的電氣性能非常*，有著較高的絕緣電阻常數，可承受較高的電壓等級，尤其是承受變頻電纜使用過程中高次諧波疊加造成電流過大引起的脈沖電壓。為盡量減少變頻電纜運行時與周圍環境的相互干擾，增強電纜抗高次諧波，加強屏蔽作用，滿足電磁兼容，使整個設備機組能夠穩定工作，在電纜的結構設計上多采用芯對稱結構的變頻電纜。導體結構：由于變頻電纜主要敷設的地點多為船艙內，使得變頻電纜的敷設空間較小，這就要求在保證性能的基礎上電纜的外徑、重量、彎曲半徑等盡量小。型結構是指變頻電纜由三根載流絕緣線芯和三根絕緣接地線芯組成的電纜，其中載流線芯和接地線芯交叉絞合，組成對稱結構。其綜合考慮了如何解決外界設備對電纜的影響及電纜對設備的影響兩方面的效果。
中壓變頻電纜工作原理：電壓等級,隨著電力、電子技術及計算機技術的發展，交流電機變頻技術日益完善并迅猛發展，中小容量低壓變頻已廣泛應用，由于中、高壓大容量交流電機需求的場合越來越多，這就要求變頻電壓等級必須進一步提高，目前工業領域中千伏及以下中壓電機采用變頻調速越來越多。中壓電機實現變頻調速原理通常采用以下三種方案:高-低-高方案；高-低-低方案；高-高方案。這三種方案基本可以涵蓋工業領域的各種應用及改造項目，總體而言方案高-低-高是目前使用較常見的一種方案。這就要求在變頻器和電機之間的電纜必須采用相應電壓等級的中壓變頻電纜，下面簡稱中壓變頻電纜。
脈沖電壓對絕緣的影響,電機的調速基本原理為變頻器給電機提供不同頻率的電源，其頻率范圍可達一百到四百赫茲。這種頻率變化電源在電纜傳輸中，具有一個主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經多次反射，幅值疊加可達到工作電壓數倍，電纜越長，幅值越高。為了使電纜能夠安全長距離傳輸，這就要求中壓變頻電纜具有優異的絕緣性能和通過電纜結構的改變來抑制工作電壓的累積倍數。對外圍控制設備的影響,在現代工業領域，電氣控制采用了大量的弱電控制。而由于提供了頻率變化的電源，變化的電場在傳輸過程中就會產生變化的磁場，這樣交替變化的電磁場就會對弱點設備造成影響，稱為電磁波的環境污染。這就要求中壓變頻電纜具有良好的電磁屏蔽性能。變頻設備的接地.在交流電傳輸過程中，當三相電流平衡時，其中性線的電流為零，若出現三次諧波，則三次諧波的電流分量在中性線內不存在相位差，所以直接疊加成分量的三倍。若變頻原供電對象是三個單相變頻電機，而且處于三相功率分布平衡狀態，則中性線電流更大，這就要求中壓變頻電纜必須要有中心線，而且中心線截面不能小于相線截面。中壓變頻電纜結構討論了解中壓變頻電纜工作原理之后，就從電纜結構改進來解決上述四個問題。導體中壓變頻電纜的電壓等級比較高，故導體為緊壓圓形結構，以防止*放電破壞絕緣。絕緣,同樣考慮電纜的電壓等級，采用導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽三層一次性擠出，均化電場，提高電纜的絕緣性能，特別是脈沖電壓對絕緣的影響。成纜排列：通過上面的工作原理得知，電纜必須有中心線，另外為了避免多次反射電壓的累加，要求電纜必須采用電氣對稱結構。所以將中線芯分成三份，一種方式為分別平均嵌入主線芯成纜間隙里，與絕緣金屬屏蔽相接觸，另一種以同心導體形式纏繞在絕緣屏蔽周圍再有銅帶疏繞扎緊，第二種結構比較優化，既起到中線的作用又具有分相屏蔽效果。
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