變頻電纜發展中的問題:十多年前，我國引進大型變頻電機及其配套的變頻器即變頻電源，初變頻電纜也需要引進配套。時隔不久，國產仿制的變頻電纜就推入國內市場，根據國內專家評估，達到國外同類產品水平，當時也得到外方技術人員的確認。從此國產變頻電纜越做越旺，無論是一千伏及以下的大小截面變頻電纜，或是六到三十五赫茲變頻電纜，可以說*實現了國產化，并且有些品種具有自主知識產權。時過十年，為何又冒出了新問題，具體反映的三個問題為：某工作場合改造，變頻電機從變頻器接線，采用了電機電纜，銅屏蔽四芯電纜，后來設備搬遷，原用電纜長度不夠，是否可以采用普通的四芯電纜接長，答案是：這要看周邊情況，雖說對電機使用影響不會大，但是某些對電磁波敏感的元器件組成的設備，會有影響。原因是電纜工作時，普通電纜第4芯的電流成分中含有高頻分量，會產生無線發射效應，普通電纜沒有總屏蔽，不能有效抑制無線電波的發射效應也就是無線電波沒有顯著衰減，可能對某些設備干擾，造成對電磁波敏感的設備誤動作甚至失效。另一種觀點認為遠離控制和儀表設備等弱電設備及其連接線纜的情況，用可以普通四芯電纜，倘若經濟許可，采用變頻電纜，這樣不會造成其他影響。個別引進工程，由于訂貨有誤，采用了沒有銅材屏蔽結構的普通四芯電纜但有鋼帶鎧裝，設備輸出國的技術人員不予確認，在驗收問題上糾紛很大。個別國內工程，由于訂貨有誤，也采用了沒有銅材屏蔽結構的普通4芯電纜，工程驗收時爭論很大，據說后不得不協商解決。對于和二種情況，也許是錯將鋼帶視為屏蔽層.盡管冒出的新問題時屬于個案，應當加以重視和加以防范。當然也不能斷然地說，普通電纜一律禁用，有人認為敷設長度五十米以內的電纜，只要確定沒有屏蔽結構的電纜不會對其他組件和設備等產生干擾，可認為沒問題，五十米以上就不可以了，對外電磁干擾可能會出問題。所以變頻電纜的選用，仍然要分析具體場合。總之，說來說去離不了干擾問題。
變頻電纜的設計原則:國內有很多制造變頻電纜的工廠，經驗豐富，品種規格具全，足以滿足國內需求。過去也有很多公開發表的文獻，所以本文不必再重復敘述。只是提出三條原則：低壓變頻電纜的結構設計對稱化，對于小功率電機，可用三芯成纜后加總屏；對于大功率電機，可用3大3小絕緣導體，對稱排列成纜，后加總屏。中壓變頻電纜的結構設計同軸化。任何屏蔽層的截面，應滿足用戶提出的小規定，如果銅帶截面尺寸不夠，可稀疏纏繞銅線，達到要求的導體面積。電纜敷設的走向仍然是考慮干擾問題，也是一個輔助的有效措施。控制系統在傳輸弱電信號工作時，何論是受到外部干擾或內部干擾，均可能使傳輸信號畸變，尤其對于模擬信號來說，畸變更為嚴重，而對于數字信號則影響小一些。不管屬于哪一種型式，控制系統的防衛措施應做得盡量完善。因此變頻器接線規范中，對于電線電纜的敷設走線方向作了一些規定如下：信號線與動力線必須分開走線；使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設備的干擾，應將控制變頻器的信號線與強電回路，主回路及順控回路分開走線，二者距離應相隔三十里米以上，即使在控制柜內，同樣要保持上述的接線規范，信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過五十厘米。信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內。連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內，極易受到變頻器和外部設備的干擾；同時由于變頻器無內置的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出的動力線對外部會產生*的干擾，因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處，以保證信號線與動力線的*分開。電線電纜穿金屬管在施工的工作量比較大，對于微型工程容易做到，但對較長的線路就麻煩了。現代大型工程都從電纜設計方面解決。
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變頻電纜：變頻電纜的介紹變頻電纜的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能經受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓一千伏及以下的輸配電線路中,作輸送電能用。尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業。變頻電纜與普通電纜的區別：電纜對稱性設計對于變頻電機電纜，和對稱芯和四芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機間電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有兩種，3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯中性線芯分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于變頻電機電纜，該電纜結構與普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結構由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統中的電磁輻射。屏蔽結構的設計變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。
變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝技求在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如變頻電機電纜，采用十千伏交聯絕緣材料，變頻電機電纜采用三十五千伏交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。
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