將添加型阻燃劑添加到高聚物中以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起從而發(fā)揮阻燃作用此類阻燃劑是目前使用很多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。無機阻燃劑的選擇對金屬氧化物、結(jié)晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機 阻燃劑進行了研究。結(jié)晶氫氧化鋁在時會發(fā)生熱分解脫去結(jié)晶水產(chǎn)生蒸汽從而抑制了燃燒同時反應(yīng)吸收的熱量可使硅橡膠冷卻阻止了阻燃高溫硫化硅橡膠裂解反應(yīng)繼續(xù)進行減少了燃燒產(chǎn)生的熱量。另外它還能捕作有害氣體碳酸鹽在高溫下分解成和金屬氧化物能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃氣體抑制燃燒金屬氧 化物能抑制裂解環(huán)體的生成從而進一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠 的阻燃性。
陶瓷化耐火硅橡膠和普通的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是*相同的,它具備了很好的擠出性和模壓性,可以直接用硅橡膠電線電纜設(shè)備擠出、硫化成電線電纜,無需增加設(shè)備,更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣需要巨額的設(shè)備投入,也無需像云母帶纏繞的耐火電纜那樣要經(jīng)過多次纏繞,費工費時,可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜可以大幅度降低成本,可以和普通的電線電纜一樣便捷的進行敷設(shè)安裝,無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣復(fù)雜敷設(shè),為防火電線電纜的廣泛普及和應(yīng)用提供了前提條件和基礎(chǔ)。
ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、YGCR、YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、
導(dǎo)電硅橡膠分為金屬粉末填充型和非金屬粉末填充型,常用的導(dǎo)電填料有銀粉,鎳粉、鍍銀鎳粉、石墨、炭黑、碳納米管和導(dǎo)電纖維等。提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑主要有開發(fā)新型導(dǎo)電填料、對導(dǎo)電填料進行表面改性和優(yōu)化加工工藝。傳統(tǒng)導(dǎo)電材料多為金屬材料,也有部分非金屬材料,如石墨、炭黑和導(dǎo)電纖維等。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,航空航天和電子電氣等領(lǐng)域?qū)?dǎo)電材料提出了新的要求,希望導(dǎo)電材料既具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,又能起到減震的作用,導(dǎo)電硅橡膠正好滿足這一要求。
硅橡膠具有良好的耐熱性、耐候性和耐寒性,還具有其它彈性體無法達到的對化學(xué)和物理作用的穩(wěn)定性。但普通硅橡膠導(dǎo)電性能較差,加入導(dǎo)電填料可以提高其導(dǎo)電性能,常用的導(dǎo)電填料有
金屬粉末(如銀粉、鎳粉和銅粉等)和非金屬材料(如石墨、炭黑、碳納米管和導(dǎo)電纖維等)。與金屬
粉末相比,非金屬材料的導(dǎo)電性能雖然較差,但能夠保證硅橡膠的物理性能。本文簡要介紹國內(nèi)外導(dǎo)電硅橡膠的研究狀況。導(dǎo)電機理
早期認為導(dǎo)電聚合物的導(dǎo)電性能來自分散在聚合物中的導(dǎo)電粒子互相接觸,即導(dǎo)電通路理論。目前普遍認為聚合物產(chǎn)生導(dǎo)電性能的原理是電子隧道效應(yīng)。導(dǎo)電通路理論
導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電性能由基體和填料的綜合作用來決定。當導(dǎo)電粒子的加入量很小時,導(dǎo)電粒子均勻分散在絕緣基體中,導(dǎo)電粒子間沒有
接觸,因此材料呈基體自身的絕緣性。隨著導(dǎo)電
粒子加入量的增大,導(dǎo)電粒子的間距變小,部分粒子接觸并相互作用,在體系中形成類似鏈狀和網(wǎng)狀形態(tài),當導(dǎo)電粒子用量增大到一定程度時,復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性能,這是導(dǎo)電粒子相互接觸形成通路的結(jié)果。使體系內(nèi)形成大的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)是提高導(dǎo)電性能的關(guān)鍵。