雖然硅橡膠的加工設備和有機橡膠的加工設備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間，而且要保持清潔的環境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設備和加工場地，那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因為大部分雜質都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發生變化，容易包到轉速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發，膠料易膠燒。為了得到高質量的產品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：
（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調節輥距，讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經過輥筒掉到接料盤中，應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質量。
（4）．加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當膠料太熱（不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產生部分先期硫化，導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。
ZR-JGPGRP、ZR-JFPGRP、ZR-JFPGP22、ZR-JFP2GP2/22、ZR-JFPGP22、ZR-JFPGPR22、ZR-JGGPR22、ZR-DJVP1V、ZR-DJVP1VP1、ZR-DJVVRP1、ZRA-JGPVFPR、ZRA-JGVFPZRC-JGGPR22、ZRC-JFGPR22、ZRC-JGPGR22、ZRC-JFPGR22、ZRC-JGPGRP22、ZRC-JFGRP22、ZRC-JGPVFP、ZRC-JGPVFR、ZRC-JGPVFPR、ZRC-JGVFP、ZRC-JGGR、ZRC-JGGP、ZRC-JGGP2、ZC-DJFPGP、ZC-DJGGR、ZC-DJGGP、ZC-DJGGP2 DJYPV、ZRC-JFPGP22、ZRC-JFP2GP2/22、ZRC-JFPGP22、ZRC-JFPGPR22、ZRC-DJVVR、ZRC-DJYPV、ZRC-DJYPVP、ZRC-DJYVP、ZRC-DJYP2V、ZRC-DJYP2VP2、ZRC-DJYVP2、ZRC-DJYP3V、ZRC-DJYP3VP、DJYP2VP2、ZRA-JGPVFR、DJYP3VP3、DJYP3V、DJYP2V、ZRC-DJGPVFR、ZRC-DJGPVFPR、ZRC-DJGVFP、
填充物和隔離層絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充,填充物應不粘連絕緣線芯.成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層.填充物和隔離層在電纜額定工作溫度下應不會熔融.金屬屏蔽屏蔽型電纜在纜芯外應由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結構組成金屬屏蔽.屏蔽和纜芯之間應重疊繞包二層在電纜額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶子.屏蔽后,允許繞包一層在電纜額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶子.銅帶繞包采用0.05~0.10mm的軟銅帶重迭繞包,銅帶繞包搭蓋率應不小于15%.鋁塑帶繞包采用0.05~0.10mm的鋁塑帶重迭繞包,鋁塑帶繞包搭蓋率應不小于繞包時允許在鋁塑帶下縱向放置一根標稱截面不小于0.20mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構成的引流線,移動敷設軟電纜的引流線應為多根結構的絞合軟線.圓銅線編織編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構成,其編織密度應不小于80%.隨著城市人口的急劇增長，高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫院、車站、機場不斷的增加，地鐵、隧道交通的建設，以及大型公共體育、娛樂場所、公共交通設施的增加，消防、防火安全的重要性凸現出來。如何在火災的情況下，在一定時間內保障電力和通訊的暢通，大限度地贏得寶貴的搶救時間，減少人員的生命財產的損失，這是人們一直在不斷探索的課題。
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