和以往的防火電纜相比,成本得到大幅度降低,為廣泛普及、推廣,特別是應用于普通民用,提供了可能性,從而在相當大的程度上保障了人民群眾的生命、生活和財產的安全硅橡膠兼有無機和有機性質的高分性體絕緣材料它的分子主鏈是硅原子和氧原子交替組成 (硅氧鍵能達)比一般橡膠結合鍵能要大得多所以硅橡膠具有很高的熱穩定性。又因它的分子側鏈上引入了極少量的不飽和的乙烯基和有機基團如引入了這種結構的硅橡膠具有優良的耐熱老化和耐候老化對臭氧和紫外線的作用也十分穩定且具有優異的電絕緣性能其體積電阻率高達擊穿電壓也高達介電損耗角正切介電常數為并在高壓下電暈放電及電弧具有優良和阻尼作用。阻 燃高溫硫化硅橡膠電纜線 膠料它不僅具有硅橡膠的優異性能而且還具有阻燃自熄的特性是、核工業、光纖、電訊、家用電器、汽車、建材、地下建筑、井下礦山、電線電纜等領域不可 缺少的安全材料。所以用硅橡膠生產的電纜線 尤其是用阻燃高 溫硫化硅橡膠電纜線 膠料生產的電纜線可以長期在高溫下運行年在常溫下可運行數十年并且電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內變化很小。
ZR-KFG、ZR-YGC32、ZR-YGG32、YGC132、..YGG132、ZR-KVG、KGGR、YGGR、YGGP1、JGGP1、KFGP1、JFGP1、KGGP2、YGCP2、YGGP2、JGGP2、KFGP2、JFGP2、YGCP22、YGGP22、KGGP22、KFGP22、JGGP22、YFGP22,KGGP23、YGGP23、YGCP23、ZR-KGGF 、ZR-JGGF、ZR-YGCF、ZR-YGGF..、ZR-KGGB、ZR-YGGB、..ZR-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、ZR-JGGP、ZR-KFGP、ZR-JFGP、ZR-KGGP2、ZR-YGCP2、ZR-YGGP2、ZR-JGGP2、ZR-KFGP2、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、ZR-YFGP22
裝膠容量(混煉膠):φ160mm×320mm煉膠機為1~2kg;φ250mm×620mm煉膠機為3~5kg。
硅橡膠在加入煉膠機時包慢輥(前輥),混煉時則很快包快輥(后輥),煉膠時必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟,混煉時可用普通賦子刀操作,薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片,而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮下。為便于清理和防止潤滑油漏入膠內,應采用活動擋板。氣相白炭黑易飛揚,對人體有害,應采取相應的勞動保護措施。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物,必須采取防爆措施,使用膏狀過氧化物。開煉機混煉雙輥開煉機輥筒速比為1.2~1.4:為宜,快輥在后,較高的速比導致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止焦燒或硫化劑的揮發損失。混煉時開始輥距較小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:生膠(包輥)—→補強填充劑—→結構控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料,烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數天返煉出片使用。混煉時間為20~40分鐘(開煉機規格為φ250mm?×620mm)。