硅橡膠主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料,是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15萬以上,構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優點,它具有很廣的工作溫度范圍(-100℃~350℃),耐高低溫性能優異,此外,還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度,優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性,一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內,硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度,機械性能也無明顯變化,而且能抵抗長時間的熱老化。 電線電纜常用的硅橡膠為工作溫度范圍為-60℃~180℃,由于硅橡膠有以上優異的性能,用其作為電線電纜的絕緣和護套材料制成的硅橡膠電纜,可在高溫和低溫下移動使用,具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點,不易損壞和開裂,這些性能是一般高溫電纜不具有的,另外,硅橡膠電纜還具有自潔性好的優點,在沿海地區敷設使用時具有防鹽霧腐蝕的特點,因而硅橡膠電纜具有較寬的應用范圍。 國內硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛,本文將重點介紹本公司應用連硫生產線生產硅橡膠電纜的情況
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如單用沉淀白炭黑或弱補強性填充劑(二氧化鈦、氧化鋅等)時,膠料中可不必加入結構控制劑。應緩慢加入填料,以防止填料和生膠所形成的球狀體浮在堆積膠的頂上導致分散不均。如果要加入大量的填料,是分兩次或三次加入,并在其間劃刀,保證良好的分散。發現橡膠有顆粒化的趨勢,可收緊輥距以改進混煉。落到接料盤上的膠粒應當用刷子清掃并收集起來,立即返回煉膠機的輥筒上,否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導致產品外觀不良。增量性填料應當在補強性填料加完之后加入,可采用較寬的輥距。
裝膠容量(混煉膠):φ160mm×320mm煉膠機為1~2kg;φ250mm×620mm煉膠機為3~5kg。
硅橡膠在加入煉膠機時包慢輥(前輥),混煉時則很快包快輥(后輥),煉膠時必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟,混煉時可用普通賦子刀操作,薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片,而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮下。為便于清理和防止潤滑油漏入膠內,應采用活動擋板。氣相白炭黑易飛揚,對人體有害,應采取相應的勞動保護措施。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物,必須采取防爆措施,使用膏狀過氧化物。