氣孔和氣泡塑料層斷面有目力可見(jiàn)的氣孔和氣泡。產(chǎn)生的原因局部控制溫度超高，塑料受潮或有水份，停機(jī)后塑料中有多余氣體沒(méi)有排除，自然環(huán)境受潮、 消除的方法各段溫度控制要合適，發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即調(diào)整，防止局部溫度超高，加料時(shí)要嚴(yán)格檢查塑料質(zhì)量，特是陰雨季節(jié)，發(fā)現(xiàn)潮溫有水時(shí)，應(yīng)立即停止使用，然后把潮料跑交凈，在加料處增設(shè)預(yù)熱裝置，以驅(qū)除塑料的潮氣和水份，或?qū)λ芰线M(jìn)行烘干使用。溫度控制降低消除方法有：絞合線芯的緊壓要符合工藝規(guī)定，半成品嚴(yán)格檢查是否符合質(zhì)量要求，適當(dāng)調(diào)高擠出溫度。合膠縫合不好產(chǎn)生的原因有：控制溫度較低，塑化不良。模具長(zhǎng)期使用，造成嚴(yán)重磨損。機(jī)頭溫度控制不好，造成低溫，使塑料層合膠不好，機(jī)身溫度控制太高，料的粘度小，擠出壓力中足，機(jī)頭內(nèi)塑膠不密實(shí)消除的方法有：
ia-DJVVP22、ia-DJVP2V22、ia-DJVP2VP2-22、ia-DJVVP2-22、ia-DJVP3V22、ia-DJVP3VP3-22、ia-DJVVP3-22、ia-DJVV、ia-DJVVR、ia-DJYPV、ia-DJYPVP、ia-DJYVP、ia-DJYP2V、ia-DJYP2VP2、ia-DJYVP2、ia-DJYP3V、ia-DJYP3VP3、ia-DJYVP3、ia-DJYPVR、ia-DJYPVPR、ia-DJYVPR、ia-DJYP2VR、ia-DJYP2VP2R、
其它缺陷：膠節(jié)或斷膠產(chǎn)生的原因有：導(dǎo)電線芯有水或有油，線芯或纜芯太重與模芯局部接觸，造成溫度降低，使塑料層局部冷卻，造成塑料拉伸時(shí)脫節(jié)或斷膠，半成品質(zhì)量較差，如鋼帶和繞包帶松套，接頭不牢或過(guò)大，出現(xiàn)加料不及時(shí)消除的方法模具選配適當(dāng)放大些，特別是選配護(hù)套的模具，適當(dāng)縮小模苡的長(zhǎng)度和厚度，降低牽引速度，并適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度，擠包前嚴(yán)格檢查線芯和纜芯的質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不合格的，待處理好再上機(jī)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的半成品質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)盡量及時(shí)處理外，否則應(yīng)做分頭，線芯或纜芯要預(yù)熱擠塑。坑和眼產(chǎn)生的原因有：緊壓導(dǎo)電線芯絞合不緊密，有空隙線芯打彎或鋼帶重合。嚴(yán)格按工藝規(guī)定控制溫度保證塑料的塑化良好，經(jīng)常調(diào)換模具，適當(dāng)提高機(jī)頭的控制溫度，并在機(jī)頭外側(cè)采用保溫裝置進(jìn)行保溫，適當(dāng)降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化時(shí)間延長(zhǎng)，達(dá)到塑料合縫的目的，增加過(guò)網(wǎng)，以增加壓力，提高塑料的塑化程度，加長(zhǎng)模具的承線徑，增加擠出壓力。
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