陶瓷化耐火硅橡膠可用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進(jìn)行加工，生產(chǎn)出的制品具備硅橡膠的各項性能。從嚴(yán)格意義上講，陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠,也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機理是在高分子材料中加入有機或無機阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質(zhì)可以使火焰逐漸熄滅，從而達(dá)到阻燃的效果；但在火災(zāi)中，火焰是在不斷的燃燒著,阻燃膠和難燃膠被燒以后都變成灰燼，所以起不到防火的作用。本文介紹了阻燃高溫硫化硅橡膠電纜膠料的研制,簡述了阻燃機理及阻燃劑、其它助劑的選擇和配方設(shè)計。優(yōu)選配方制出的膠料制品進(jìn)行了相關(guān)性能指標(biāo)的檢測,達(dá)國內(nèi)同類產(chǎn)品水平,垂直燃燒試驗達(dá)發(fā)達(dá)國家水平。硅橡膠兼有無機和有機性質(zhì)的高分性體絕緣材料,阻燃高溫硫化硅橡膠電纜膠料,它不僅具有硅橡膠的優(yōu)異性能,而且還具有阻燃自熄的特性,是航空、航天、核工業(yè)、光纖、電訊、家用電器、汽車、建材、地下建筑、井下礦山、電線電纜等領(lǐng)域*的安全材料。所以用硅橡膠生產(chǎn)的電纜線,尤其是用阻燃高溫硫化硅橡膠電纜線膠料生產(chǎn)的電纜線,可以長期在一百五十度以上高溫下運行兩年左右,在常溫下可運行數(shù)十年,并且電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)變化很小。國內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越來越廣泛，本文將重點介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況。2設(shè)備和材料設(shè)備：400型開煉機Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料：硅橡膠（牌號HD6770）2，4—二氯過基羥基硅油3技術(shù)要點要采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜，首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機中正常擠出，其次硅橡膠材料在機頭中不能先期硫化，第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此，必須考慮擠橡機改造、模具改進(jìn)、硫化管改造、材料改進(jìn)及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問題。

ZR-YGCP22硅橡膠電纜阻燃規(guī)定GB/T18380

ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、ZR-YFGP22、ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、ZRC-YGGP、ZRC-JGGP、ZRC-KFGP、ZRC-JFGP、

對于同樣截面積的電纜線,使用阻燃硅橡膠替代普通絕緣材可承受百分之九十的電流超載,因而設(shè)備空間狹窄或在臨時過載情況下,使用阻燃硅橡膠電纜線膠料生產(chǎn)的電纜具有十分重要意義。阻燃膠的阻燃機理高聚物的燃燒過程是一個劇烈的熱氧化過程,阻止高聚物的燃燒,關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解,若在這一步采用物理或化學(xué)方法控制高聚物的裂解,就能阻止高聚物的燃燒和蔓延,通過降溫、隔熱和隔絕空氣是基本的方法。用阻燃膠和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能保障火災(zāi)中通訊、電力線路的通暢。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味,具有很好的柔軟性和彈性,具備硅橡膠的特征；在火焰燒蝕下，燃燒三分鐘左右后即開始燒結(jié)成堅硬的陶瓷狀殼體，這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效的阻擋火焰的繼續(xù)燃燒；而且，在被燒三分鐘左右后*斷煙，在接下來的燒蝕過程中，本身不再有煙霧產(chǎn)生；在前期的四分鐘內(nèi)產(chǎn)生的煙霧也是無鹵、無毒的。擠橡機改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫擠出，在擠橡機中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對這個問題，本公司對擠橡機進(jìn)行了技術(shù)改造，在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥，側(cè)壓輥由齒輪帶動，跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反，起到強制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機溫度上升，我們對擠橡機的螺桿和機身及機頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理，確保擠出過程中能有一個較好的冷卻效果。

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