1、混煉硅橡膠成型
混煉膠成型需要在硫化劑的作用下，施加一定的溫度和壓力（固態(tài)才需要，目的是為了防止產(chǎn)生氣泡）。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。

混煉膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。主要表現(xiàn)在：物理性能（硬度，抗拉強(qiáng)度，伸長率，撕裂強(qiáng)度，收縮率，可塑性，比重）、電氣性能、化學(xué)穩(wěn)定性能（耐溫，耐候，耐酸堿腐蝕）等方面。

硅混煉膠是一種綜合性能優(yōu)異的合成橡膠，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花*，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好，可廣泛用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、醫(yī)療器械等行業(yè)，用于模壓、擠壓等機(jī)械深加工使用。

硅橡膠電纜NH-KVGRP銅絲編織135度耐油

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目前普遍認(rèn)為聚合物產(chǎn)生導(dǎo)電性能的原理是電子隧道效應(yīng)。導(dǎo)電通路理論

導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電性能由基體和填料的綜合作用來決定。當(dāng)導(dǎo)電粒子的加入量很小時(shí),導(dǎo)電粒子均勻分散在絕緣基體中,導(dǎo)電粒子間沒有
接觸,因此材料呈基體自身的絕緣性。隨著導(dǎo)電
粒子加入量的增大,導(dǎo)電粒子的間距變小,部分粒子接觸并相互作用,在體系中形成類似鏈狀和網(wǎng)狀形態(tài),當(dāng)導(dǎo)電粒子用量增大到一定程度時(shí),復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性能,這是導(dǎo)電粒子相互接觸形成通路的結(jié)果。使體系內(nèi)形成大的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)是提高導(dǎo)電性能的關(guān)鍵。電子隧道效應(yīng)理論
導(dǎo)電通路理論雖然可以解釋在臨界濃度時(shí)電阻突變現(xiàn)象,但存在很多漏洞。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)粒子間距較大和導(dǎo)電粒子尚未形成導(dǎo)電鏈時(shí)復(fù)合材料也產(chǎn)生導(dǎo)電現(xiàn)象。
有人認(rèn)為粒子間隙較大時(shí)的導(dǎo)電現(xiàn)象是電子在間隙間躍遷的結(jié)果。導(dǎo)電雖然與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的形成有關(guān),但不是靠導(dǎo)電粒子直接接觸來導(dǎo)電,而是熱起伏時(shí)電子在粒子中躍遷造成的。

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